央視網消息：加工環節是糧食損失浪費較重的一個(ge) 環節。據估算，我國糧食加工環節的損失每年達150億(yi) 斤。近年來，各地積極引導糧食加工企業(ye) ，加大研發力度，推進應用節糧減損新技術、新工藝，促進糧食綜合利用，實現糧食利用最大化。

　　在山東(dong) 夏津縣的一家大型麵粉企業(ye) ，每天有9000噸小麥被加工成麵粉銷往全國各地。如此大的加工量，企業(ye) 把節糧減損的新技術、新工藝應用到主要環節，極大地減少了糧食損失。

　　通過刮板輸送機將毛麥送入全封閉的生產(chan) 車間，一粒粒毛麥在經過風選、磁選等16道清洗工序後變成淨麥，便進入製粉研磨階段。在製粉研磨工序上，通過技術升級，利用八輥磨粉機，減少了磨輥的研磨力度，避免了物料過度升溫，造成天然營養(yang) 成分的破壞，保證了優(you) 質粉的出率提高了1個(ge) 百分點以上，最大程度保證了研磨過程中小麥原有的營養(yang) 品質。

　　在山東(dong) 泰安，香甜綿軟的麵包、鬆軟蓬鬆的饅頭，麵食裏都加入了小麥糊粉層。小麥糊粉層在業(ye) 內(nei) 被譽為(wei) 小麥中“軟黃金”，但是，由於(yu) 極難分離，此前的製粉工藝通常將糊粉層與(yu) 種皮一起剝離成為(wei) 麩皮，廣泛應用於(yu) 動物飼料輔料。而依托先進技術，當地攻克了用純物理方法分離糊粉層的世界性難題，實現了2000萬(wan) —3000萬(wan) 噸麩皮的高效再利用。

　　近年來，農(nong) 業(ye) 農(nong) 村部不斷促進糧食加工環節減損增效工作。各地通過優(you) 化生產(chan) 工藝、改進技術裝備，糧食部分加工損失率已經控製在2%以下，達到國際先進水平，對確保國家糧食安全具有重要意義(yi) 。