雞蛋上雕刻二維碼、毛坯原料直接加工成鏡麵、加工零件合二為(wei) 一嚴(yan) 絲(si) 合縫……近日，在北京精雕科技集團有限公司廊坊整機生產(chan) 基地生產(chan) 車間，工程師熟練應用CAM軟件和數控係統，快速製成一個(ge) 個(ge) 美輪美奐的精雕產(chan) 品。

　　在寬敞的絲(si) 杠裝配組工位區域，來自北京通州的趙萬(wan) 利正在裝配公司最新款五軸高端設備JDMR600絲(si) 杠組。8年前隨公司疏解到廊坊以來，他從(cong) 普通工人升級為(wei) 技工，公司從(cong) 名不見經傳(chuan) 的小廠發展成為(wei) 世界精雕“大腕”。

　　北京精雕的前身是1994年北京門頭溝區注冊(ce) 成立的一個(ge) 小廠，當時隻有10多個(ge) 人。“當時絲(si) 杠組的裝配、機頭組的裝配、整機的裝配，全部都在一個(ge) 車間裏完成，基本來了活兒(er) 就得趕緊幹完，不然生產(chan) 工序就斷了。”趙萬(wan) 利說。

　　“公司漸漸發展起來後，隻有一個(ge) 車間顯然不夠用，既要搞研發，又要滿足生產(chan) ，部門之間常常因為(wei) 搶車間而‘打架’。”趙萬(wan) 利回憶，8年前，公司產(chan) 品的數量和質量均已滿足不了市場需求，企業(ye) 發展遭遇“瓶頸”。

　　2013年，北京精雕將整機生產(chan) 基地搬到了廊坊開發區。2014年公司全麵投產(chan) 後營收達到30億(yi) 元，比2012年多賺了10億(yi) 元。“主要是因為(wei) 辦公區麵積擴大了10倍，研發和生產(chan) 各自有寬敞的廠房和車間，實現了研發和生產(chan) ‘兩(liang) 翼齊飛’。”趙萬(wan) 利說。

　　廊坊基地總經理黃海介紹：“落戶廊坊後，研發部門掌握了包括數控結構、數控係統、電主軸、CAM軟件、精密附件等在內(nei) 的精雕行業(ye) 全部關(guan) 鍵核心技術，並且擁有了自主知識產(chan) 權。”其中五軸高速加工中心JDGR400T是我國采用“機床裝備製造成熟度標準”進行評價(jia) 認定的具有自主可控技術和批量生產(chan) 能力的首台機床，其技術性能達到國際先進水平，廣泛應用於(yu) 醫療器械、新能源汽車、半導體(ti) 、精密模具、航空航天等領域，並於(yu) 2017年推向市場，標誌著公司邁入世界高端數控機床市場。

　　截至目前，北京精雕累計銷售產(chan) 品數量已超過12萬(wan) 台（套），客戶數量近2萬(wan) 家。“我最自豪的是，我們(men) 的機床具備了‘微米加工能力’，可穩定實現‘0.1微米進給，1微米切削，納米級表麵粗糙度’的加工效果，達到了世界頂級水平。”黃海說。

　　在天津北辰區，一座占地24萬(wan) 平方米的大型廠房拔地而起。“這是我們(men) 在天津新建的精密部件研發生產(chan) 基地，今年下半年將投入使用。”北京精雕黨(dang) 委書(shu) 記、執行總裁吳愛軍(jun) 說，8年後，公司再出發，將精密部件研發生產(chan) 落戶在天津，不僅(jin) 實現了“北京研發、津冀轉化”，更為(wei) 公司走向世界精密部件研發生產(chan) 市場插上了騰飛翅膀。