機器人“上崗”擰螺絲(si) 、可24小時運行的“機器人造機器人”全自動無人生產(chan) 線……這些看似頗為(wei) 科幻的“未來工廠”，今年春天在南粵大地已成為(wei) 現實。2月20日，由中央網信辦網絡傳(chuan) 播局指導，廣東(dong) 省委網信辦和人民網聯合主辦的“未來已來·高質量發展看中國”網絡主題宣傳(chuan) 活動來到佛山。在全國第四個(ge) 、廣東(dong) 第二個(ge) “千億(yi) 大鎮”順德北滘，看國內(nei) 首條生產(chan) 重載機器人全自動化生產(chan) 線上的“機器工人”使出十八般武藝，探尋廣東(dong) 智能製造的高質量發展路徑。

　　機器人如何生產(chan) 機器人？

　　“機器人正在跑合，禁止入內(nei) ！”在國家級專(zhuan) 精特新“小巨人”企業(ye) 庫卡（廣東(dong) ）所在的美的庫卡（順德）智能製造科技園內(nei) ，采訪團剛步入工廠車間，就被橙色護欄外的獨特提示語所吸引。隨著產(chan) 業(ye) 升級與(yu) 數字化轉型，製造工廠裏有機器人已是平常事，但工廠裏“機器人造機器人”的場景卻不常見。

　　一個(ge) 月前，廣東(dong) 首條“機器人生產(chan) 機器人”產(chan) 線，也是國內(nei) 第一條生產(chan) 重載機器人的全自動化產(chan) 線在這裏正式啟用。

　　機器人到底是如何生產(chan) 機器人？記者在現場看到，通過自動化裝配、數字化看板，參觀者就可以一目了然。

　　據介紹，這條長35米的全自動化產(chan) 線采用了12台橙色機器人，6台庫卡生產(chan) 的“機械腳 ”（AGV）和5條第七軸軌道。

　　當被俗稱為(wei) “大橙”的橙色庫卡機器人開始“工作”後，就可以自己組裝灰色半成品機器人底盤上的一個(ge) 個(ge) 螺絲(si) 。而倉(cang) 庫配料、工位移動、成品運輸都由“機械腳”完成。整條生產(chan) 線十分智能、精準且高效。

　　除了擰螺絲(si) 比人工更嫻熟、精準、靈活，機器人把螺絲(si) 拿到手裏，還會(hui) 自動進行物料篩選。當螺絲(si) 檢測合格後，再安裝到機器人本體(ti) 身上。

　　庫卡中國營運與(yu) 人力總監陳峰表示，機器人的程序、組裝、線體(ti) 的調試，均由庫卡自主研發。人工2個(ge) 多小時完成的活，機器人隻需要半小時，還可實現24小時全自動無人化的生產(chan) 需求。生產(chan) 的機器人可用於(yu) 智能裝備製造、物流、新能源汽車等領域。

　　陳峰介紹，從(cong) 今年1月份來看，新能源汽車、鋰電行業(ye) 等業(ye) 務增長快，公司訂單量同比去年增長幅度更大，“希望今年一季度同比去年能夠達到提升30%以上的水平”。

　　培育“千億(yi) 級”工業(ye) 機器人產(chan) 業(ye) 集群

　　“核心零部件能不能在中國，甚至佛山，乃至順德落地，實現自給自足發展。”陳峰表示，提出高質量發展後，庫卡將更關(guan) 注核心零部件的問題，而不僅(jin) 是關(guan) 注於(yu) 機器人和應用本身。

　　作為(wei) 華南最大的機器人本體(ti) 生產(chan) 基地，庫卡（順德）智能製造科技園，也是廣東(dong) 省智能製造創新示範園的重點項目。尤其隨著新能源汽車、消費電子、生物醫藥等行業(ye) 的蓬勃發展，工業(ye) 機器人迎來市場應用的新高峰。

　　作為(wei) 廣東(dong) 第二個(ge) GDP超千億(yi) 元的經濟強鎮，北滘的工業(ye) 機器人產(chan) 業(ye) 正加速聚集。相關(guan) 數據顯示，當前，全國每20台工業(ye) 機器人，就有一台產(chan) 自順德北滘。

　　在正月初七舉(ju) 行的全省高質量發展大會(hui) 上，美的集團股份有限公司董事長兼總裁方洪波曾表示，美的始終堅持以高質量發展為(wei) 目標，將發力機器人自動化等廣東(dong) 重點發展的戰略性新興(xing) 產(chan) 業(ye) 。今年將加快包括庫卡科技園在內(nei) 的多個(ge) 先進製造和新產(chan) 業(ye) 項目的建設，助力廣東(dong) 產(chan) 業(ye) 體(ti) 係升級發展。

　　在壯大新產(chan) 業(ye) 上，佛山也把工業(ye) 機器人、新型儲(chu) 能、醫藥健康作為(wei) 大集群發展的近期目標，爭(zheng) 取到2025年培育成為(wei) 千億(yi) 元級產(chan) 業(ye) 集群。