(經濟觀察)從(cong) 規模製造到智能製造 數字科技以“融”應變

　　中新社上海12月14日電 (範宇斌)“中國製造業(ye) 轉型，尤其是數字化轉型早就開始了，但是麵對數字化轉型，目前仍有一些中小企業(ye) ‘不敢’‘不願’‘不會(hui) ’，值得業(ye) 界關(guan) 注。”近日，上海黑湖網絡科技有限公司聯合創始人兼CMO肖哲接受中新社記者采訪時說。

　　當前，新一輪科技革命和產(chan) 業(ye) 變革深入發展，全球產(chan) 業(ye) 鏈供應鏈麵臨(lin) 重構，國際競爭(zheng) 更趨激烈。數字科技的成熟、應用、擴散與(yu) 融合，為(wei) “中國製造”邁向“中國智造”提供了難得機遇。

　　業(ye) 界人士指出，製造業(ye) 數字化轉型能夠有效破解“大而不強、全而不優(you) ”的發展掣肘，亦可促進生產(chan) 要素的再重組，推動製造業(ye) 質量變革、效率變革和動力變革，提升自主創新能力，實現從(cong) 數量擴張向質量提升的戰略性轉變。

　　不容忽視的是，目前，中國製造業(ye) 數字化轉型麵臨(lin) 諸多挑戰，包括核心技術自主研發能力薄弱、綜合性服務商規模不足、核心技術人才供給匱乏、數據管理規範尚不明晰等痛點、堵點。

　　肖哲談及，麵對製造業(ye) 數字化轉型，有三類中小企業(ye) 值得關(guan) 注。“一是早期信息化轉型不順利，使之不敢繼續投入；二是滿足於(yu) 當前現狀，不願改變；三是難以找到數字化轉型的著手點。”

　　在此背景下，持續推動製造業(ye) 數字化轉型，亟待“瞄準”這些短板弱項精準施策，更好實現數字科技與(yu) 製造業(ye) 的深度融合。

　　在泰森(上海)企業(ye) 管理有限公司首席數字官陳源看來，數字化有兩(liang) 種使命：一是找到企業(ye) 的短點、痛點、堵點，進行打通、鏈接、優(you) 化；二是通過數字化技術培養(yang) 數字化基因，從(cong) 而發現企業(ye) 業(ye) 務增長的“第二曲線”。

　　“工業(ye) 製造業(ye) 是一個(ge) 高度依賴於(yu) 協作的模式，無論產(chan) 業(ye) 鏈上下遊，還是企業(ye) 內(nei) 部、外部都有大量的協作。”上海子虔科技有限公司總經理周洋對中新社記者說，協作的本質是信息的傳(chuan) 遞與(yu) 反饋，而工業(ye) 數據的多樣性和複雜性讓工業(ye) 領域的信息化流轉麵臨(lin) 很大挑戰。

　　“在智能製造生產(chan) 運營管理中，僅(jin) 僅(jin) 是把設備數據、物料數據及其他係統數據等收集起來還不夠，這隻不過是碎片化的協同。”肖哲表示，利用數字科技新技術賦能製造業(ye) “鏈式”數字化轉型很關(guan) 鍵，生產(chan) 管理係統就扮演了製造業(ye) 中非常基礎且重要的一環。

　　“‘鏈式’數字化轉型能夠加速製造業(ye) 整體(ti) 協同的效率，我們(men) 設計了幫助工廠管控生產(chan) 運營管理的軟件，實現廠內(nei) 協同、多工廠間協同、供應鏈協同等，幫助工廠降本增效、提質增收。”肖哲說。

　　大數據、人工智能、區塊鏈、智能機器人、3D打印、擴展現實等數字科技新技術迭代升級，正推動製造業(ye) 發生深刻變革。

　　當前，製造業(ye) 領域熱門的工業(ye) 元宇宙，覆蓋工業(ye) 生產(chan) 全鏈條環節，將物理生產(chan) 係統與(yu) 虛擬數字世界相融合，實現工業(ye) 係統中的人、事、物全麵互聯和關(guan) 係構建。

　　在元宇宙風潮下，AR(增強現實)被視為(wei) 元宇宙的重要入口。亮風台(上海)信息科技有限公司高級產(chan) 品總監魏超群告訴中新社記者，製造業(ye) 已經能夠實現物理世界數字化，利用AR等技術，以數字化係統改進現實工廠，從(cong) 而提高生產(chan) 效率。

　　“AR技術讓工人‘解放雙手’，從(cong) 而大幅降低製造端的誤操作率、生產(chan) 成本以及人的學習(xi) 成本，並能大幅提升整個(ge) 工業(ye) 生產(chan) 效率，還能對所有工作進行評估。”魏超群說，AR在工業(ye) 領域的運用逐漸廣泛，隨著工業(ye) 元宇宙到來，製造業(ye) 數字化轉型將加速融合的步伐。

　　“AR、數字孿生等前沿新技術發展將為(wei) 製造業(ye) 帶來跨企業(ye) 、跨產(chan) 業(ye) 協作，通過全產(chan) 業(ye) 鏈數據與(yu) 應用場景的連通賦能，助力中國從(cong) 規模製造走向柔性敏捷的智能製造。”周洋說。(完)