據中國石油長慶油田消息，4月16日，在長慶油田采油二廠生產(chan) 一線調控中心，技術員通過scada係統采集油井功圖時發現異常波動，快速登錄智能油水井係統診斷分析後，立即安排檢泵措施搶扶躺井，數字化遠程診斷，不僅(jin) 縮短了搶修時間，而且有效降低了潛躺井對產(chan) 量的影響。

　　今年以來，該廠牢牢把握數字經濟發展趨勢和規律，加快培育高質量發展新動能，以建設“數字采二、智能油田”為(wei) 目標，持續加大物聯網基礎建設及係統集成應用，打造智能化工作環境，全麵推進智能化采油廠建設。

　　在生產(chan) 管理上，不斷探索應用大數據、雲(yun) 計算、機器人、無人機等新技術；在數據中心、一體(ti) 化平台的基礎上，設計梳理智能油田分層架構，實現了“智能油水井、智能站庫、智能調控中心”三個(ge) 智能化工作環境的建設，通過數字化與(yu) 勘探開發業(ye) 務的深度融合，油田生產(chan) 管理從(cong) “地下”走向“雲(yun) 端”。

　　目前，全廠注水井上線率99.60%、油井功圖上線率98.81%、井場視頻上線率99.2%、SCADA上線率99.12%，其中SCADA準確率99.87%，油井功圖分析準確率99.56%。一季度完成了全廠5272口油井、2227口水井的基礎數據錄入及配置，油井功圖數據集中采集率由62%提升至99.05%，水井數據采集率由54%提升至97.63%，全麵形成了數據一次采集自動錄入、質量多級管控、資源集成共享的數據生態，開啟了老區油田數字化、智能化新征程。

　　隊伍在哪裏、設備在哪裏、現場在哪裏，指揮中心的調度管控就覆蓋到哪裏。目前，該廠2023年減少人員值守站建設已完成設計前期資料收集，正在進行設計編製，預計4月中旬完成所有圖紙設計。

　　該廠積極探索數字技術與(yu) 主營業(ye) 務深度融合，賦能管理升級，加快油田數字化轉型、智能化發展步伐，高質量建設智能采油廠，為(wei) 油田公司率先實現高質量發展，建設基業(ye) 長青的百年長慶作出更大貢獻。（郭紅英）