二十屆中央財經委員會(hui) 第一次會(hui) 議強調：“保持並增強產(chan) 業(ye) 體(ti) 係完備和配套能力強的優(you) 勢”“建設具有完整性、先進性、安全性的現代化產(chan) 業(ye) 體(ti) 係”。

　　民營企業(ye) 是推動經濟社會(hui) 發展的重要力量，是提升產(chan) 業(ye) 鏈供應鏈穩定性和競爭(zheng) 力的關(guan) 鍵環節。一季度，全國新設民營企業(ye) 203.9萬(wan) 戶，同比增長10.7%；截至3月底，登記在冊(ce) 民營企業(ye) 占企業(ye) 總量的92.3%。激發民營經濟活力，要鼓勵和吸引更多民企參與(yu) 重點產(chan) 業(ye) 鏈供應鏈建設，為(wei) 構建新發展格局、推動高質量發展作出更大貢獻。

　　在以實體(ti) 經濟為(wei) 支撐的現代化產(chan) 業(ye) 體(ti) 係建設中，民營企業(ye) 作用有多大、成果有多少、幹勁強不強？記者走近一條新型顯示產(chan) 業(ye) 鏈探尋答案。

　　需求引導生產(chan) 設備研發

　　近年來，我國新型顯示產(chan) 業(ye) 跑出加速度、邁上新台階，顯示麵板年產(chan) 能達到2億(yi) 平方米，產(chan) 業(ye) 規模躍居全球第一。在柔性AMOLED（有源矩陣有機發光二極體(ti) ）領域，維信諾科技股份有限公司產(chan) 品創新迭代不斷提速。2022年，業(ye) 界首款“柔性AMOLED口袋卷曲投幕”推出，一支“熒光筆”展開，就是一塊12.3英寸的外設顯示屏。

　　清洗、顯影、蝕刻、剝離……在維信諾合肥工廠第六代AMOLED生產(chan) 線陣列段，1.85米長、1.5米寬、0.5毫米厚的玻璃載板，正在緩緩通過國產(chan) 顯示濕法製程設備，完成一道道複雜的加工工序。

　　“濕法製程即使用化學藥液的製造工藝，廣泛應用於(yu) 顯示麵板的製造過程。AMOLED濕法製程對潔淨度的要求達到亞(ya) 微米級。簡單來說，清洗工序相當於(yu) 用水槍在一個(ge) 足球場上清洗掉頭發絲(si) 大小的異物，剝離工序則相當於(yu) 用有機溶劑在北京大興(xing) 國際機場大小的物體(ti) 上除掉豌豆大小的殘留物。”蘇州晶洲裝備科技有限公司創始人、總經理蔣新介紹，濕法製程需要的設備數量占AMOLED生產(chan) 線的一半以上，而在晶洲自主研發的設備成功應用之前，濕法製程設備絕大多數由日韓企業(ye) 生產(chan) 。

　　“多虧(kui) 了龍頭企業(ye) 對國產(chan) 設備供應商有計劃、有步驟的大力支持，才有了我們(men) 在國產(chan) 顯示濕法製程設備上的突破。”蔣新說，在維信諾的需求引導和技術支持下，曾經主打光伏產(chan) 業(ye) 濕法製程設備的晶洲，2012年首次實現了OLED（有機發光二極管）2.5代線蝕刻、剝離設備國產(chan) 化。此後，AMOLED6代線濕法製程設備交付，並於(yu) 2020年在維信諾成功應用。

　　曆經10餘(yu) 年的自主研發，晶洲已成長為(wei) 國內(nei) 主要的顯示濕法製程設備提供商，清洗、顯影、蝕刻、剝離等設備，已批量交付多條新型顯示生產(chan) 線，並具備10.5代線量產(chan) 交付能力，客戶涵蓋維信諾、京東(dong) 方、華星光電等國內(nei) 主流顯示麵板廠商。

　　“維信諾合肥工廠最新擴產(chan) 項目中，蝕刻、剝離、清洗工藝的12台設備首次全部采用晶洲產(chan) 品。”蔣新說，公司正在集中研發力量攻關(guan) 塗膠（塗布）工藝設備，“爭(zheng) 取在2—3年內(nei) 實現突破，進而實現顯示濕法製程全係列設備的國產(chan) 化”。

　　工藝創新補上產(chan) 業(ye) 短板

　　實現生產(chan) 設備自主可控，是由龍頭企業(ye) 協同上遊製造商推進裝備國產(chan) 化取得的成果。實現封接膠水國產(chan) 替代，則是大中小民營企業(ye) 融通創新，補上新型顯示領域短板的新突破。

　　“OLED封裝是將有機發光層與(yu) 環境隔離，防止水、氧氣、灰塵及外力的損害，以幫助穩定器件參數、提高器件壽命。”西安思摩威新材料有限公司創始人、董事長吳朝新介紹，主流的薄膜封裝技術，需要通過噴墨打印機將封接膠水沉積在OLED器件上。國內(nei) 中小尺寸OLED封接膠水月消耗量在1.6萬(wan) 升，年市場銷售額近50億(yi) 元。此前，全球封接膠水市場都被國外一家公司占有。

　　為(wei) 實現國產(chan) 替代，維信諾找到在新型光電材料與(yu) 器件、柔性電子學領域深耕多年的西安交通大學教授吳朝新。2017年，依托西安交通大學研發團隊，西安思摩威新材料有限公司成立。

　　項目立項後，雙方研發人員展開全麵合作，深入研究薄膜封裝原理、OLED器件老化機製、封裝設備打印工藝要求，打通了從(cong) 科學原理、技術研究到產(chan) 品開發、產(chan) 業(ye) 化應用的全鏈條流程，2019年初開發出滿足高透光、低收縮以及高阻隔等特點的薄膜封接膠水。

　　研發取得突破，隻是國產(chan) 替代邁出的一小步。接下來的上線測試，才是最難跨越的門檻。

　　“畢竟是全新產(chan) 品，龍頭企業(ye) 放棄慣用的封接膠水需要勇氣。對思摩威而言，測試一次的成本，也非常高昂。”吳朝新說，維信諾不僅(jin) 同意新產(chan) 品上線測試，降低了每次測試的成本，還協助申請到了地方新型顯示項目的資金支持。經過整整一年的測試、調整，2020年9月，思摩威封接膠水取得階段性成果，企業(ye) 也順利完成融資，建成產(chan) 線。如今，達到柔性OLED封裝與(yu) 測試要求的國產(chan) 封接膠水已實現批量導入。

　　企業(ye) 協同提升行業(ye) 生態

　　目前，我國在LCD（液晶顯示器）領域形成領先競爭(zheng) 力，全球市場占有率超過70%，在OLED領域，國內(nei) 企業(ye) 已掌握核心技術，並向高刷新率、像素排列等技術創新領域拓展。微顯示、印刷顯示、激光顯示等新一代顯示技術，也在迎頭趕上。

　　維信諾公司作為(wei) 一家民營企業(ye) ，同樣積極發揮企業(ye) 科技創新主體(ti) 作用，從(cong) 基礎研究到中試再到大規模量產(chan) ，堅持自主創新；通過產(chan) 業(ye) 鏈融通創新，協同上遊企業(ye) 持續推進材料與(yu) 裝備國產(chan) 化，關(guan) 鍵環節實現國產(chan) 替代。盡管成果不少，但公司首席運營官徐鳳英仍說：“上遊裝備和材料受製於(yu) 人的局麵依然存在，亟須產(chan) 業(ye) 鏈上中下遊、大中小企業(ye) 融通創新，補齊裝備、材料短板，鍛造產(chan) 業(ye) 長板。”

　　產(chan) 業(ye) 鏈供應鏈安全穩定是構建新發展格局的基礎。工信部有關(guan) 負責人表示，要強化產(chan) 業(ye) 鏈協同創新，加強應用牽引、整機帶動，鼓勵產(chan) 業(ye) 鏈龍頭企業(ye) 組建創新聯合體(ti) ，著力攻克“卡脖子”技術和產(chan) 品。新時代十年來，民營企業(ye) 數量翻了兩(liang) 番多，占國家級專(zhuan) 精特新“小巨人”企業(ye) 超80%，民營企業(ye) 500強入圍門檻不斷提升……大中小民營企業(ye) 既成為(wei) 產(chan) 業(ye) 鏈補短板的“生力軍(jun) ”，也成為(wei) 鍛長板的“主力軍(jun) ”。

　　以這條新型顯示產(chan) 業(ye) 鏈為(wei) 例，維信諾等民營龍頭企業(ye) 不僅(jin) 以高研發投入持續推進自身的技術創新，還以產(chan) 業(ye) 鏈為(wei) 依托形成創新聯合體(ti) ，積極向上中下遊中小企業(ye) 開放技術、市場、人才等資源，在技術攻關(guan) 、生產(chan) 驗證等方麵加強合作；而以晶洲、思摩威為(wei) 代表的民營中小企業(ye) ，聚焦主業(ye) ，精耕細作，通過技術創新，打破國外對相關(guan) 產(chan) 品的技術壟斷，以小配件蘊含高技術，小規模支撐大配套——新型顯示業(ye) 形成了大中小企業(ye) 緊密協作、融通發展的行業(ye) 生態。

　　隨著多條AMOLED大規模產(chan) 線的建設，維信諾將提升產(chan) 業(ye) 鏈供應鏈現代化水平提高到公司最高目標層麵。“上下遊企業(ye) 抱團發力，空間更大。我們(men) 要開放資源、創造空間，加速國產(chan) 化導入進程，構建具有創新牽引能力、供應安全保障能力、成本競爭(zheng) 能力的產(chan) 業(ye) 鏈。”徐鳳英說。

　　本期統籌：郭雪岩