訂單接單智能化成熟度3分、生產(chan) 排程智能化成熟度3分……浙江貝盛光伏有限公司的生產(chan) 車間裏，湖州智能驅動研究院負責人白雅芳與(yu) 研究員正對照智能製造成熟度調研量表給生產(chan) 設備“體(ti) 檢”打分。

　　“總體(ti) 上，該公司自動化程度高。現階段應主要考慮提高工廠信息化程度，並針對設備進行智能化改造。”幾天後，公司董事長邱小永便收到一份詳盡的分析報告。

　　這是針對電機產(chan) 業(ye) 智能化改造診斷谘詢中的一幕。在浙江湖州吳興(xing) ，越來越多企業(ye) 中出現了第三方機構“把脈問診”的身影。

　　“免費的‘全麵體(ti) 檢’，還有詳細‘治療方案’，有需要的話設備也可以選擇政府代采呢！”公司設備主管周海權說。

　　技術升級後，公司智能化水平大幅提高，不僅(jin) 生產(chan) 效率提升23.3%，單位產(chan) 值能耗也降低17%以上。“而且節約了人力成本，這下生產(chan) 勁頭更足了。”周海權說。

　　吳興(xing) 區聯合第三方機構，以數字化改革為(wei) 牽引，分步驟免費為(wei) 企業(ye) 開展智能化診斷工作，提升設備聯網率，促進項目效益提升，打造“未來工廠”。今年以來，已完成高端線材和高效電機、高端裝備領域34家企業(ye) 的免費診斷。

　　“數字化改革讓工業(ye) 經濟領域提質增效，設備改造帶來更加智能化的生產(chan) 方式。”吳興(xing) 區發改經信局副局長周洪偉(wei) 表示。

　　“不過，光有設備也不行，找到領路人同樣重要。”棟梁鋁業(ye) 有限公司董事長趙守明一度十分苦惱。

　　棟梁鋁業(ye) 為(wei) 實現產(chan) 業(ye) 迭代升級，積極推進新型高強度鋁合金材料研發工作，進軍(jun) 車用輕量化鋁材領域。設備可以升級，但產(chan) 品經驗等方麵的短板怎麽(me) 解決(jue) ？

　　“多虧(kui) 了政府的精準把脈。”趙守明介紹，吳興(xing) 區依托大數據，繪製供給側(ce) 與(yu) 需求側(ce) “人才畫像”，精準對接企業(ye) 引才訴求。

　　公司實驗室裏，張亦傑博士全神貫注盯著儀(yi) 表盤，實驗台上還放著輕量化鋁合金樣品。2003年以來，他一直從(cong) 事鋁合金領域新材料開發與(yu) 成型工藝方麵的研究。如今，關(guan) 鍵人才的引進有效提升了企業(ye) 發展的“加速度”，產(chan) 業(ye) 升級走向快車道。

　　“我們(men) 以數字化改革為(wei) 依托，對轄區人才資源庫精確檢索，匹配到張亦傑博士。”吳興(xing) 區委人才辦專(zhuan) 職副主任周斌說，政府還積極引導棟梁鋁業(ye) 與(yu) 科研院所開展產(chan) 學研合作，“訂單式”輸送青年科技人才。

　　這是吳興(xing) 以人才助推工業(ye) 轉型的縮影。依托大數據，吳興(xing) 通過“人才項目全鏈通”數字化改革，建立統一的人才數據庫，打造轄區人才分布數字地圖，同時構建智選平台，從(cong) 行業(ye) 領域、發展方向、技術需求多個(ge) 維度，精準鎖定引才方向。目前已累計為(wei) 用人單位匹配青年博士61名、教授級人才21名。“我們(men) 還不斷加大對人才在落戶、購房等多領域的支持力度。”周斌說。

　　多措並舉(ju) 之下，吳興(xing) 去年404家規上工業(ye) 企業(ye) 實現產(chan) 值842億(yi) 元，增長32.1%，實現納稅超億(yi) 元企業(ye) 10家，同時高新技術企業(ye) 數量實現翻番，一條工業(ye) 高質量發展的路正越走越寬，越走越穩。

　　《 人民日報 》（ 2022年03月28日 04 版）