走進位於(yu) 新疆庫車市的中國石化塔河煉化有限責任公司（以下稱“塔河煉化”），綠色元素隨處可見。在生活區，景觀河等展示著生態的綠；在生產(chan) 區，先進的汙水處理工藝和環保裝置則體(ti) 現著發展的綠。

　　“多年來，企業(ye) 積極開展清潔生產(chan) ，大力實施節能降耗、汙染減排等項目，加大對生態保護的投入，走出了一條綠色發展之路。”塔河煉化生產(chan) 管理部副經理王國慶介紹。

　　技術轉型是實現工藝全流程綠色化、生產(chan) 全過程綠色化的關(guan) 鍵。塔河煉化持續加大科技投入，建設智能工廠，推動技術轉型升級，近兩(liang) 年累計投入7450萬(wan) 元，實施生化係統密閉加蓋及異味治理、鍋爐及加熱爐汙染物提標治理等15個(ge) 環保治理項目。

　　在生產(chan) 區的汙水控製室，大屏上顯示著外排COD（化學需氧量）、氨氮、PH值（酸堿度）等汙染物濃度的指標。“這塊大屏主要用來實時監測外排汙染物的濃度，按照最嚴(yan) 格的直排標準，保證外排的每一滴水都是合格的。”塔河煉化公用工程作業(ye) 部副經理袁素學說。

　　前些年，塔河煉化建成深度濃水處理項目“反滲透濃水達標處理工程”，外排COD含量目前穩定在每升40毫克以下，氨氮、總磷總氮等重要指標遠遠低於(yu) 國家標準。2017年，中和池廢水處理達標項目投用，解決(jue) 了淨化水明溝排放被二次汙染和滲入地下影響環境的風險。

　　在南疆缺水地區煉油，如何盤活水資源、減少用水量是關(guan) 鍵。2020年以來，塔河煉化落實節水措施，汙水經處理後循環利用，年回用量達168萬(wan) 噸，節約成本500多萬(wan) 元。2022年起，企業(ye) 實施市政中水替代新鮮水（自來水）項目，將市政中水引入公司經過處理後作為(wei) 化學製水、循環水係統補水，使汙水回用率大幅提升。

　　“市政中水的引入促進了工業(ye) 水循環利用，提高工業(ye) 水的回用量。2022年回用市政中水量34萬(wan) 噸，汙水回用量較2021年增加19萬(wan) 噸。”塔河煉化汙水工藝技術員李磊說。

　　企業(ye) 還在不斷加強環保設施的改造提升。袁素學說，今年4月，將對汙水管網進行可視化改造。“以前埋地的管網都將實現‘架空可視化’，進一步減少對水資源和土壤汙染的風險。”

　　“治水”的同時，塔河煉化持續抓好廢氣、VOCs（揮發性有機物）等汙染物排放治理。企業(ye) 成立技術攻關(guan) 小組，進一步探索二氧化硫低排放之道。例如，更新設備、提前更換高效深度脫硫劑、優(you) 化設備運行，使硫磺回收裝置外排煙氣二氧化硫濃度平均值穩定在每立方米100毫克以內(nei) ，累計實施20餘(yu) 項環境治理項目。

　　“奉獻清潔能源、踐行綠色發展”是塔河煉化一直堅持的發展理念。“這是我們(men) 的二氧化碳回收裝置，每年能減少二氧化碳排放超過9萬(wan) 噸。”朝著塔河煉化煉油二部工藝副總工程師朱軍(jun) 所指的方向，一座圓柱形的塔式設備映入眼簾。“該裝置設備采用AEA胺液碳回收技術，將製氫裝置生產(chan) 時產(chan) 生的二氧化碳回收，並通過汽車運輸至塔河油田注入油氣井，可提高采收率15%。截至目前，該裝置回收二氧化碳超過3萬(wan) 噸。”朱軍(jun) 說。

　　實現工藝全流程綠色化、生產(chan) 全過程綠色化的全方位改造僅(jin) 僅(jin) 是企業(ye) 踐行綠色低碳的一個(ge) 方麵。2018年至2022年，公司在管理節能、技術節能、工程節能、循環經濟和合同能源等方麵投入資金超過1億(yi) 元，能源消費總量下降8%，二氧化碳排放總量下降12%。

　　塔河煉化還組織開展土壤和地下水環境現狀調查，完成86個(ge) 土壤點、489個(ge) 土壤樣品、6個(ge) 地下水點和14個(ge) 地下水樣品的監測。同時，他們(men) 利用智能係統實時監測煙氣、廢水及VOCs數據，設置分級報警及短信推送功能，發現問題立即上報處理。

　　近年來，塔河煉化緊緊圍繞“綠色發展、綠色能源、綠色生產(chan) 、綠色服務、綠色科技、綠色文化”六個(ge) 方麵，嚴(yan) 守環保線，堅持環保裝置與(yu) 生產(chan) 裝置同步設計、同步建設，大力實施節能降耗、汙染減排項目，建成投用深度濃水處理項目、熱氮吹硫項目、二氧化碳回收等20多個(ge) 環保項目，累計投入超10億(yi) 元。2021年，塔河煉化分別榮獲國家級和自治區級“綠色工廠”稱號。

　　眼下，光伏綠氫生產(chan) 項目——庫車綠氫示範項目為(wei) 企業(ye) 踐行綠色發展注入新動力。王國慶告訴記者，該項目計劃今年年中建成投產(chan) ，其所產(chan) 氫氣將由管道輸送至企業(ye) 用於(yu) 煉油裝置生產(chan) ，替代原有的天然氣製氫，每年二氧化碳減排量大約有10萬(wan) 噸。

　　“這些年，員工安全環保意識明顯增強，這與(yu) 企業(ye) 全麵推行風險分級管控和隱患排查治理機製分不開。”塔河煉化安全總監、安全環保部經理李剛說，從(cong) 2018年起，公司重獎發現重大安全隱患和避免事故的人員，包括節能減排的建議和措施，最高獎勵達2萬(wan) 元。

　　李剛介紹，公司將持續狠抓環保工作，堅持塑造健康、安全、環保的綠色企業(ye) 形象，向社會(hui) 提供符合安全和環保要求的產(chan) 品，努力實現經濟與(yu) 環境協調發展。（經濟日報記者 耿丹丹）