機床被稱為(wei) “工業(ye) 母機”，是生產(chan) 工業(ye) 品的基礎設備。隨著汽車、航空航天、消費電子等領域對產(chan) 品加工精度的需求與(yu) 日俱增，我國對製造、加工精密設備及零件所需的高端機床需求巨大。

　　廣東(dong) 創世紀智能裝備集團股份有限公司（以下簡稱“創世紀公司”）自2003年創立以來，始終圍繞數控機床研產(chan) 供銷一體(ti) 化發展，建設鑽銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等，產(chan) 品廣泛應用於(yu) 多個(ge) 行業(ye) 和領域。2022年，公司交付超過1.8萬(wan) 台產(chan) 品，是我國數控機床行業(ye) 領軍(jun) 企業(ye) 之一。

　　瞄準新賽道

　　21世紀初，我國製造業(ye) 興(xing) 起，機床加工行業(ye) 也邁入高速發展期。2004年，創世紀公司在深圳寶安區西鄉(xiang) 街道一座500平方米的鐵皮廠房內(nei) 開始生產(chan) 電火花機，並逐步進入機床裝備製造行業(ye) 。

　　“火花機屬於(yu) 較為(wei) 初級的模具加工裝備，單價(jia) 和利潤都很低。企業(ye) 要生存，必須尋找利潤更高的替代產(chan) 品。”創世紀公司執行總裁羅育銀告訴記者，“當時，市場上已經有數控機床替代火花機。數控機床比火花機加工範圍廣、精度高、質量穩定、生產(chan) 效率高，公司開始進入數控機床領域。”

　　瞄準新賽道，如何從(cong) 零起步？“這需要人才、技術以及供應鏈多管齊下。”羅育銀介紹，公司開始引進有行業(ye) 經驗的人才，組建全新研發團隊與(yu) 管理團隊，並從(cong) 國外購買(mai) 操作係統與(yu) 核心零部件進行設備組裝。

　　“為(wei) 了讓招來的學徒快速上手，我們(men) 提出‘精細化工作分解’模式，通過將關(guan) 鍵工序分解，基於(yu) 其難易程度由不同經驗的工人予以完成，解決(jue) 技術工人不足的問題，保證機床生產(chan) 。”羅育銀說，“數控機床涉及的零配件非常多，不可能靠一家之力完成，還需要供應鏈協同提升產(chan) 能。為(wei) 此，我們(men) 幾乎每周都要到全國各地與(yu) 廠商交流，還派遣技術團隊駐廠，與(yu) 供應商協同解決(jue) 生產(chan) 問題。”

　　經過不懈努力，供應鏈各環節逐步打通，公司產(chan) 能隨之提升。羅育銀說：“相比進口品牌，我們(men) 的價(jia) 格更優(you) 惠、加工效率高、交付周期短，客戶逐步接受並采用我們(men) 的產(chan) 品，產(chan) 品銷量快速增長。”

　　2016年，創世紀公司著手數控機床核心部件的自主研發；2017年部分部件實現自製；2018年至2021年，立式加工中心連續4年銷售額實現增長。

　　攻堅新難題

　　數控機床對產(chan) 品的精度、工藝及穩定性要求很高。“要實現自主研發，核心是人才。”羅育銀介紹，公司創新的第一步就是不斷擴充技術人才隊伍，從(cong) 機械設計、製造工藝等多個(ge) 環節進行突破。研發團隊也從(cong) 開始的十幾個(ge) 人擴大到現在的500人以上。

　　恒溫恒濕的生產(chan) 環境是保障產(chan) 品品質的先決(jue) 條件。為(wei) 此，創世紀公司持續推動廠房擴建升級，消除製約生產(chan) 質量的不利環境因素。新人才的引進、新廠房的建設，讓創世紀公司得以持續擴充產(chan) 品品類、提升產(chan) 能。

　　技術研發沒有捷徑，唯有在不斷改良中進步。羅育銀回憶說：“在研發產(chan) 品時，公司與(yu) 幾家廠商同時競爭(zheng) 一個(ge) 大客戶，每家廠商需提供5台樣機進行測試。我們(men) 第一次提供的樣機部分指標不達標，客戶隻給我們(men) 3天改進時間。我們(men) 加班加點進行分析、改進結構、提升零部件等級、重新測試，最終圓滿完成任務，獲得了訂單。”

　　“早期的技術研發大多是對某些機械部件進行優(you) 化、迭代。如今，隨著市場對產(chan) 品品質的要求持續提升，對公司的技術水平也提出了更高要求。我們(men) 不僅(jin) 要知道如何設計機床，還要知道為(wei) 什麽(me) 這麽(me) 設計。”創世紀公司中央技術中心總監張寒告訴記者，近年來，公司對研發體(ti) 係進行調整與(yu) 優(you) 化，將原有研發部升級為(wei) 中央技術中心，並組建技術專(zhuan) 家團隊。在實際工作中，公司將原先基於(yu) 零部件的零散研發模式調整為(wei) 基於(yu) 整機的係統化開發模式，並對產(chan) 品背後的邏輯理論、數據支撐等進行追溯與(yu) 深度挖掘。同時，根據公司產(chan) 品布局，提前做好技術儲(chu) 備，以滿足未來1年乃至2年內(nei) 的市場需求。

　　隨著技術研發體(ti) 係逐步完善，創世紀公司建立了多個(ge) 研發創新平台，並在華南、華東(dong) 地區設立研究院。目前，公司已擁有專(zhuan) 利700多項。

　　公司數控機床產(chan) 品已涵蓋數控車床、雕銑機、玻璃精雕機、高光機等多個(ge) 種類，應用於(yu) 5G產(chan) 業(ye) 鏈、機械製造、醫療器械、新能源汽車、汽車零部件、航空航天等領域，能夠提供全套裝備及智能化整體(ti) 解決(jue) 方案，並在深圳、湖州、蘇州、宜賓、東(dong) 莞形成一總部四基地的產(chan) 業(ye) 布局。

　　開拓新市場

　　如何抓住新機遇？羅育銀給出答案：一是完善產(chan) 品體(ti) 係，二是持續降本增效，三是為(wei) 客戶提供係統化工藝解決(jue) 方案。

　　2022年上半年，創世紀公司在新能源汽車市場的銷售額增長超過60%。新能源汽車行業(ye) 對機床的功能要求很高，需要高穩定性、高效率的機床。羅育銀說：“我們(men) 正逐步推行模塊化開發。基於(yu) 固定主機配置的情況下，根據不同產(chan) 品類型配比不同加工模塊，以此快速響應客戶需求，提升生產(chan) 效率。”

　　隨著我國製造業(ye) 升級提速，對機床加工精度和效率、穩定性等要求越來越高，對中高端產(chan) 品的需求越來越突出，我國機床產(chan) 品正在向自動化、集成化、智能化方向發展。

　　“我們(men) 要在通用機床領域持續深耕，不斷突破。”羅育銀說，2017年後，創世紀公司借助在3C（計算機、通信和消費電子產(chan) 品三類電子產(chan) 品的簡稱）領域的人才儲(chu) 備、技術積累、供應鏈管理和規模化製造優(you) 勢，加快在通用機床領域布局。

　　“近年來，製造業(ye) 柔性化、智能化生產(chan) 成為(wei) 趨勢。”張寒說，“當前，我們(men) 正圍繞新技術、新工藝深入研究，推動數控機床柔性化、智能化與(yu) 綠色化發展。”

　　2021年，創世紀公司自主研發的立式五軸係列機床批量下線，工件一次裝夾即可完成複雜零件多麵加工，突破了五軸加工中心研發製造難點，產(chan) 品具備高精度、高效率、高穩定性等特點。同年，公司引進一批國際人才，創建了赫勒精機（浙江）有限公司，建設華東(dong) 製造總部，對標高端機床企業(ye) ，專(zhuan) 注高端機床研發。

　　羅育銀表示，下一步，公司將推進產(chan) 品轉型升級、營銷模式創新，著力推動高端機床國產(chan) 化進程。（經濟日報記者 楊陽騰）