新華社貴陽3月8日電（記者羅羽）彎拱、風洞監測、重量監測、飛行、落點、入庫、出貨……走進位於(yu) 貴州省黔東(dong) 南苗族侗族自治州錦屏縣的貴州亞(ya) 獅龍產(chan) 業(ye) 園，乍看一棟棟生產(chan) 廠房上貼著的不同的專(zhuan) 業(ye) 名詞，還以為(wei) 是闖入了某種飛行器的製造園地，但其實，這隻是一隻羽毛球所需的部分生產(chan) 工序。

　　“羽毛球的生產(chan) 工序共有38道，每一道都需要嚴(yan) 格把控才能確保產(chan) 品質量。”園區企業(ye) ——貴州亞(ya) 獅龍體(ti) 育文化產(chan) 業(ye) 發展有限公司的負責人胡兵告訴記者，生產(chan) 這些羽毛球的主力軍(jun) ，是一支主要由當地苗侗婦女組成的“娘子軍(jun) ”。

　　錦屏曾是國家扶貧開發工作重點縣，現為(wei) 國家鄉(xiang) 村振興(xing) 重點幫扶縣，全縣人口近24萬(wan) ，其中侗、苗等少數民族人口占比近90%。2017年，錦屏通過招商引資把羽毛球製造商貴州亞(ya) 獅龍引進落地後，該企業(ye) 成為(wei) 助推當地脫貧攻堅和鄉(xiang) 村振興(xing) 的重要力量。

　　“我們(men) 公司從(cong) 開始的羽毛球年生產(chan) 量五六十萬(wan) 打，成長至去年的羽毛球年生產(chan) 量330萬(wan) 打、銷售額2.3億(yi) 元，女性貢獻了絕對力量。”胡兵表示，公司員工從(cong) 最初的50多人發展到如今的500多人，女性員工占了逾九成。

　　穿行在園區廠房各個(ge) 生產(chan) 車間內(nei) ，到處都是身著紅藍工裝的女性麵孔以及她們(men) 的忙碌身影。在分選彎拱車間，42歲的向木代正在配合機器對製作羽毛球的羽毛片彎度和拱度進行圖形分析和數據處理。

　　一年前，從(cong) 廣東(dong) 打工回家後，考慮到要照顧尚在年幼的孩子和已經年邁的公婆，向木代決(jue) 定留在家中不再外出。“能夠下決(jue) 心留下來，還有一個(ge) 重要原因是可以在貴州亞(ya) 獅龍上班。”她說，照看家人的同時在家門口就能就業(ye) ，每月到手3000多元，雖然比外麵打工收入低一些，但這在以前絕對是不敢想的事。

　　同向木代一樣，鉤線車間47歲的苗族大姐陸永珍，早在10多年前就因為(wei) 家人原因，與(yu) 愛人一起選擇了留在家中。“當時我婆婆生病，為(wei) 了照顧她，我跟愛人放棄了打工。”她說，留在家中的二人沒有其他掙錢門道，隻能繼續種田和打零工。

　　2017年，貴州亞(ya) 獅龍在錦屏落地生產(chan) 後，陸永珍抱著試試看的心理，進入這家企業(ye) 。工作多年的她，如今憑借熟練的技術，每月工資已增長到4000多元，成為(wei) 家中的“頂梁柱”。盡管愛人也成長為(wei) 當地的“種糧能手”，但在工作之餘(yu) ，陸永珍依然會(hui) 放棄休息而“伸出援手”。

　　每天照顧家人、每周上班掙錢、閑時還要種田，在胡兵看來，公司的這些留守婦女就像“女超人”一樣，在當好羽毛球生產(chan) 主力軍(jun) 的同時，還維持著全家的“運轉”，非常不容易，也非常偉(wei) 大。

　　也正是在這樣一股女性力量的推動下，總建築麵積近6萬(wan) 平方米的貴州亞(ya) 獅龍產(chan) 業(ye) 園逐步發展成了全球規模最大的集毛片加工、羽毛球生產(chan) 和羽毛球文化展示為(wei) 一體(ti) 的羽毛球產(chan) 業(ye) 園之一。

　　“洗毛、曬毛、分級、插球……還有很多工序看起來簡單，實際卻像照看孩子一樣，需要耐心、細心、專(zhuan) 心，工作時必須全身心投入。”成品全檢車間內(nei) 40歲的龍竹香就住在園區附近，為(wei) 照看兒(er) 子而留在家中的她，自2017年進入貴州亞(ya) 獅龍以來，已經成長為(wei) 公司的優(you) 秀員工。

　　“以前我不知道什麽(me) 是羽毛球，現在我用眼睛就能看出羽毛球的好壞。”龍竹香說，通過羽毛球製作，她不僅(jin) 學會(hui) 很多生產(chan) 技能，也漸漸悟出了如何調整人生姿態。

　　“人生就是要努力奮鬥，不斷學習(xi) ，用心學習(xi) 。”她說，以前外出務工，四處奔波，幹的工作經常變化，沒有靜下心來學習(xi) 技術。現在工作穩定了，就要腳踏實地把工作做到精，為(wei) 家庭和公司貢獻自己最大的力量。