追雲逐數 產業升級
布局雲(yun) 工廠、建設工業(ye) 互聯網、搭建私有雲(yun) ……近年來,在山西省數字化轉型促進中心(以下簡稱“數轉中心”)的積極推進下,忻州市多家重點企業(ye) 結合自身實際,奮力追“雲(yun) ”逐“數”,各具特色的數字化轉型項目漸次落地,為(wei) 當地產(chan) 業(ye) 升級注入了新的活力。
這批具有示範引領作用的典型項目,數字化轉型成效如何?數字技術如何在生產(chan) 中發揮作用?記者就此進行了采訪。
雲(yun) 網融合 工廠更聰明
定襄縣是“中國鍛造之鄉(xiang) ”,定襄法蘭(lan) 是山西省首批打造的十大省級重點專(zhuan) 業(ye) 鎮之一,也是亞(ya) 洲最大的法蘭(lan) 生產(chan) 基地和世界最大的法蘭(lan) 出口基地。在定襄縣,當地龍頭企業(ye) 山西恒躍集團生產(chan) 的工程機械配套件、工程機械鍛件、軸類鍛件及風電法蘭(lan) 等係列產(chan) 品遠銷多國,頗受市場青睞。然而,隨著業(ye) 務快速增長,訂單種類增多,客戶下單頻度加快,企業(ye) 麵臨(lin) 著生產(chan) 環節無法及時掌握訂單交付進度,內(nei) 部生產(chan) 協同性差、重點設備產(chan) 能不足,資源整體(ti) 利用率低等一係列問題。
項目對接後,中國電信集團有限公司忻州分公司(以下簡稱“忻州電信”)技術專(zhuan) 家通過駐廠調研,深入了解了山西恒躍集團在生產(chan) 經營中的痛點,在製造協同化、製造數據可視化方麵發力,提出“數字雲(yun) 工廠”管理提升項目解決(jue) 方案。通過雲(yun) 化、平台化、移動化等技術應用,搭建起該集團全業(ye) 務在線化、製造全過程數據化的雲(yun) 係統平台。
山西恒躍集團信息中心主任鄭誌偉(wei) 告訴記者,通過打造數字化平台,恒躍集團將設計-采購-製造-倉(cang) 儲(chu) -物流-交付-服務等各個(ge) 環節打通,進行數據集合與(yu) 應用,實現協同設計、協同製造及供應鏈協同;通過營銷、技術、計劃、生產(chan) 、質檢在同平台的專(zhuan) 業(ye) 化管理,提高計劃準確性,生產(chan) 周期縮短,交付率提升;通過對鍛件設備重要參數、核心加工工藝、材料性能測試、產(chan) 品尺寸檢驗的大數據采集、分析與(yu) 應用、設備遠程運行參數監控與(yu) 預警,為(wei) 運營決(jue) 策提供大量數據支撐,提升了管理效率。
“目前我們(men) 已經成功實現了智能分析、數據可視、數字協同與(yu) 降本增效。生產(chan) 效率提升15%,數據處理效率提升60%,問題處理時長降低45%,設備效率提升10%,品質不良同比降低10%,節省各類統計人力50%。”鄭誌偉(wei) 指著數字化智慧大屏上不斷躍動的各項數據,欣喜地向參觀者介紹近幾年公司的變化。
在采訪中記者了解到,與(yu) 山西恒躍集團類似,忻州電信為(wei) 忻州煤機行業(ye) 的標杆項目山西佳誠液壓打造的未來雲(yun) 工廠,已在生產(chan) 中發揮積極作用:企業(ye) 實現了訂單、工藝、計劃、報工、質量、決(jue) 策、倉(cang) 儲(chu) 全流程協同製造;通過雲(yun) 計算、大數據建模分析,部門信息鴻溝、信息孤島等問題得到了有效解決(jue) 。
工業(ye) 互聯 生產(chan) 更智慧
工業(ye) 互聯網作為(wei) 信息技術和現代工業(ye) 融合的新事物,正在推動製造業(ye) 發生全麵、深刻的變革。在5G技術的支撐下,整個(ge) 工廠數以千計的數據點實現連接,各項生產(chan) 數據在係統中流動,加速製造業(ye) 進入智能化發展的新時代。
2月26日,在位於(yu) 忻州繁峙縣的山西華茂智能新材料有限公司,工人們(men) 正在加緊生產(chan) 。該企業(ye) 多年來一直致力於(yu) 鑄管領域的產(chan) 品研究,已掌握離心鑄管生產(chan) 關(guan) 鍵核心技術。目前擁有3條離心鑄管線,可年產(chan) 球墨鑄鐵管30萬(wan) 噸,在細分市場競爭(zheng) 優(you) 勢明顯。
麵對新的市場環境,如何將數字技術不斷滲透進企業(ye) 業(ye) 務流程,實現物理世界與(yu) 數字世界的映射與(yu) 交互,將“數據+算法”融入生產(chan) 管理的全生命周期,助力企業(ye) 實現競爭(zheng) 力重構?
數轉中心經過多次調研,針對企業(ye) 發展的實際情況,促成忻州電信與(yu) 山西華茂智能新材料有限公司合作,為(wei) 企業(ye) 打造“5G+工業(ye) 互聯網平台”,並按照“總體(ti) 規劃、專(zhuan) 項實施、落地示範、全麵提升”的思路推進項目落地。
如今,通過5G定製網技術,設備關(guan) 鍵數據實現實時采集,並即時傳(chuan) 輸至工業(ye) 互聯網平台,在中國電信天翼雲(yun) 上進行數據存儲(chu) 、計算與(yu) 分析,大幅提高了業(ye) 務執行效率和數據準確性,實現了以數據驅動業(ye) 務執行和決(jue) 策,提高了業(ye) 務精細化管控能力……
“年後已進入試生產(chan) 階段,現在庫存、能源消耗等數據,都可通過大屏實時顯示。”山西華茂智能新材料有限公司總經理呂琳說,今後將進一步推動數字技術向生產(chan) 各領域各環節深度拓展,吸引更多產(chan) 業(ye) 鏈上下遊企業(ye) 集聚,不斷推動企業(ye) 轉型升級。
據了解,在全國第五屆“綻放杯”5G應用征集大賽智慧工業(ye) 專(zhuan) 題賽決(jue) 賽中,“山西華茂智能新材料有限公司5G+工業(ye) 互聯網平台”項目得到了業(ye) 界專(zhuan) 家的高度認可,在全國1000多個(ge) 參賽項目中脫穎而出,榮獲三等獎。
數字賦能 場景更豐(feng) 富
在采訪中,多家企業(ye) 負責人表示:積極擁抱數字技術,在忻州企業(ye) 家群體(ti) 中已形成共識。如何尋找數字技術應用新場景,讓數字賦能生產(chan) ,提高生產(chan) 效率,已成為(wei) 大家經常探討的話題。
重大項目是經濟社會(hui) 發展的主引擎、助推器,是推動高質量發展的堅強支撐,也為(wei) 數字化賦能提供了十分豐(feng) 富的場景。
在忻州,總投資60億(yi) 元的一道新能源科技(忻州)公司年產(chan) 14GW光伏電池片生產(chan) 基地項目已成為(wei) 全市能源產(chan) 業(ye) 發展的新引擎。項目建設初期,在數轉中心的推動下,忻州電信就多次與(yu) 建設部門對接,開展客戶服務及數字化賦能工作。成功中標智慧工廠項目後,忻州電信圍繞智慧園區建設,打造無線與(yu) 有線網絡覆蓋、機房建設、綜合管理平台、培訓室係統、視頻會(hui) 議、私有雲(yun) 搭建等綜合信息化服務,為(wei) 園區提供全方位的智慧應用和服務。
忻州電信總經理劉宇告訴記者,智慧工廠項目全麵上線運營後,將在生產(chan) 中大顯身手:MES係統將實時控製600台AGV小車進行貨物搬運,集成機器人+3D視覺分揀、自動提袋機、自動封口機、自動打包機等設備,通過工業(ye) PON網絡實時控製,將實現多種機型柔性自動化包裝,極大降低勞動強度……
在國家能源集團國能山西河曲發電公司,以發電企業(ye) 已有信息化係統數據為(wei) 基礎,忻州電信為(wei) 企業(ye) 構建了基於(yu) 人工智能的安全人機交互與(yu) 監察預警決(jue) 策一體(ti) 化平台、智能交互安全AI管理平台;在河曲上榆泉煤礦,通過5G+數字孿生應用,5G智能手機實現井下4K高清視頻回傳(chuan) 和井上、井下指揮互動,實現了井下作業(ye) 環境、人員、設備可視化的管理。
“數字化轉型是一場深層次、全方位的變革,對企業(ye) 發展來說,是大勢所趨,也是實現高質量發展的必然選擇。希望企業(ye) 搶抓數字化轉型的曆史機遇,在市場競爭(zheng) 中奪得先機。”數轉中心負責人表示,中心將錨定轉型發展大局,攜手各行業(ye) 數字力量,持續搭建交流合作平台,賦能千行百業(ye) ,共繪山西省數字化轉型發展美好藍圖。(記者姚毅)
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