光明日報記者 張詩瑤 高建進

　　在福建億(yi) 宏新材料科技有限公司的生產(chan) 線上，一袋袋大小不一的碎皮革在經過一道道工序加工後，成了一塊皮紋光亮的成品皮革。

　　“這可不是拚出來的。”公司副總經理許春耀告訴記者，將這些含鉻皮革廢碎料變廢為(wei) 寶，首先要通過打絨機、解纖機將廢碎料中的皮革纖維提取出來，然後用碎漿機、濕法成型機、高壓水刺機製成革基布，最後再加工為(wei) 成品皮革。

　　“這些新皮革雖用廢料生產(chan) ，但在產(chan) 品性能上可與(yu) 真皮相媲美，同時還能實現綠色環保。”許春耀介紹，該公司的含鉻皮革廢碎料處理利用項目1期於(yu) 2022年9月建成投產(chan) ，目前每年可處理4000噸含鉻皮革廢碎料。“2024年下半年整個(ge) 項目建成後，年處理量可達9600噸。屆時，整個(ge) 泉州市80%含鉻皮革廢碎料都能在我們(men) 的車間裏變廢為(wei) 寶。在有效解決(jue) 皮革廢碎料回收利用問題的同時，也為(wei) 我們(men) 企業(ye) 帶來了新的增長點。”

　　“今年，我們(men) 在全省範圍率先探索開展危險廢物‘點對點’定向處理利用，對含鉻皮革廢碎料綜合利用，對農(nong) 藥包裝廢棄物實行無害化處置。”泉州市生態環境局副局長林仁漳表示，對危險廢物采用“點對點”定向利用的處理方式，既能有效解決(jue) 市內(nei) 部分類別危險廢物利用處置難題，又可以降低企業(ye) 處理處置成本。

　　“從(cong) 今年2月開始，我們(men) 公司就將廢堿渣作為(wei) 生產(chan) 輔料使用，預計全年可處理廢堿渣3000噸，能節約采購費400多萬(wan) 元。”泉州豐(feng) 鵬環保科技有限公司副總經理江誌淩告訴記者，公司與(yu) 中化泉州石化有限公司合作的“點對點”利用廢堿渣項目，在節省公司成本的同時，也為(wei) 提供廢料的石化企業(ye) 節約了每年800多萬(wan) 元的填埋處置費。更重要的是，該項目每年還可減少危險廢物填埋場3000噸的填埋空間，可謂一舉(ju) 多得。

　　“將廢堿渣作為(wei) 替代生產(chan) 輔料使用，提升了泉州市的危廢處置能力，解決(jue) 了煉油、化工企業(ye) 危險廢物廢催化劑‘就近就地處置’問題，為(wei) 泉州市煉油企業(ye) 的正常生產(chan) 提供強有力的環保保障。”泉州市生態環境局相關(guan) 負責人說。

　　據了解，目前泉州全市有3500多家企業(ye) 應用危險廢物監管平台，實現危險廢物產(chan) 生情況在線申報、管理計劃在線備案、轉移聯單在線運行、利用處置情況在線報告。泉州晉江市還試點推行視頻監控、電子標簽等集成智能監控手段，實現對危險廢物全過程跟蹤管理，以強化數字賦能，激發協同監管聯動力。

　　泉州市生態環境局還注重隱患排查，持續完善風險防範。今年以來，已累計檢查涉危險廢物企業(ye) 900多家次，固廢係統上新增注冊(ce) 涉危險廢物企業(ye) 750多家，全年危險廢物安全處置率100%。

　　《光明日報》（2023年12月26日 04版）