中新網杭州8月21日電(記者 範宇斌 張煜歡)15年，綠色校正發展坐標。當製造業(ye) 大省與(yu) “綠水青山就是金山銀山”理念相碰撞，浙江用15年“長跑”，跑出一條“生態經濟化、經濟生態化”的高質量綠色發展路徑。

　　15年來，浙江用最嚴(yan) 格製度、最嚴(yan) 密法治保護生態環境，推進“畝(mu) 均論英雄”，產(chan) 業(ye) 園區“騰籠換鳥”，推進傳(chuan) 統“塊狀經濟”綠色轉型……浙江多地不斷湧現出具有綠色創新力的企業(ye) ，成為(wei) 該省發展循環經濟的模範，浙江也在發展經濟與(yu) 保護生態之間悟出共贏之道。

　　粗放、汙染式生產(chan) 一去不返

　　從(cong) “一隻陶鍋兩(liang) 根棒，一乘土灶兩(liang) 隻缸”到處處點火、家家冒煙，從(cong) 家庭作坊小染缸到數百家規模化、集團化企業(ye) ，從(cong) 幾萬(wan) 米產(chan) 量、幾家鄉(xiang) 鎮印染廠到200億(yi) 米印染布年產(chan) 量，紹興(xing) 印染業(ye) 是當地的“母親(qin) 產(chan) 業(ye) ”，也是“沉痛的民族工業(ye) ”。

　　印染讓紹興(xing) 人富了起來，帶來了“成長的煩惱”。2016年，紹興(xing) 印染業(ye) 掀起一場規模和力度均前所未有的“亮劍”整治行動。紹興(xing) 出台“史上最嚴(yan) ”印染行業(ye) 改造提升標準，90%以上企業(ye) 麵臨(lin) 改造提升。

　　環境汙染絕非紹興(xing) 印染業(ye) ，鉛酸蓄電池的汙染防治問題一度備受關(guan) 注。在湖州市長興(xing) 縣，鉛蓄電池產(chan) 業(ye) 曾經一哄而上，2004年時企業(ye) 數量達到175家，汙染嚴(yan) 重。15年來，湖州對紡織、建材、印染、蓄電池等行業(ye) 專(zhuan) 項整治，關(guan) 停大批“小散亂(luan) ”企業(ye) 。

　　作為(wei) 中國鉛酸蓄電池行業(ye) 龍頭企業(ye) ，天能集團從(cong) 2009年起便斥資近40億(yi) 元，率先建設循環經濟產(chan) 業(ye) 園。如今，天能集團循環經濟產(chan) 業(ye) 園裏廢舊電池金屬、塑料回收率達99%，廢酸回收率達100%。

　　對重汙染企業(ye) “說不”這是今日浙江的鮮明姿態。

　　2017年至今，浙江累計淘汰落後和過剩產(chan) 能涉及企業(ye) 6250家，整治提升“低散亂(luan) ”企業(ye) (作坊)11萬(wan) 家，騰出用能空間506萬(wan) 噸標煤。

　　“低能耗”成企業(ye) 新標尺

　　一根根紗線進入流水線，一件件個(ge) 性化定製羊絨衫“火熱出爐”……在寧波旦可韻服飾公司智能化生產(chan) 車間，借力綠色智造，生產(chan) 效率相比傳(chuan) 統織機提高50%，單件羊絨衫生產(chan) 周期從(cong) 原來的平均8天縮短至8小時。

　　降低能耗、提升效率，正是浙江製造業(ye) 謀求的“新潮”。浙江是經濟大省，也是能源資源小省，該省一次能源自產(chan) 率隻有5%左右，因此節能降耗成為(wei) 製造業(ye) “必修課”。

　　在製造業(ye) 大市寧波，在綠色製造的助推下，傳(chuan) 統製造業(ye) 發展可謂“春意盎然”。海曙區發展綠色製造，規模以上工業(ye) 增加值能耗已連續8年下降；鎮海區摒棄“三高”發展模式，加快產(chan) 業(ye) 綠色改造升級步伐；慈溪市則在傳(chuan) 統汽配行業(ye) 引入綠色設計、綠色技改，促進了產(chan) 業(ye) 轉型升級……

　　做“減法”的同時，浙江製造業(ye) 亦做好“乘法”，通過小微企業(ye) 入園實現更高質量發展。

　　橡膠產(chan) 業(ye) 是台州三門重要的“家底”。曾幾何時，“低散亂(luan) ”的產(chan) 業(ye) 現狀帶來了違建、汙染、安全等一係列問題。三力膠帶廠是黃坦洋橡膠小微科創園最先入駐的橡膠小微企業(ye) 之一，也是小微園的“受益者”。三力膠帶廠總經理鄭士中說，“入園後我們(men) 通了管道天然氣，淘汰了燃煤鍋爐，在環保方麵得到提升，產(chan) 值也逐年增長。”

　　一座小微園，就是一座工業(ye) 城。以畝(mu) 均論英雄的當下，誰能住進這座“城”？拉高標杆，擇優(you) 入園，是對於(yu) 環保的最高重視。節能降耗、環境保護、生產(chan) 工藝、稅收貢獻、畝(mu) 產(chan) 效益等都在入園條件內(nei) 。

　　目前，浙江省共有7個(ge) 工業(ye) 園區、121家綠色工廠被國家工信部列入綠色製造創建名單，數量居國內(nei) 前列。

　　與(yu) 生態相依相存 智能製造成“新引擎”

　　對不少浙江企業(ye) 而言，保護生態曾經是負擔、成本，如今良好生態則成為(wei) 紅利、新增長點，驅動高質量發展的空間豁然開朗。

　　走進綠色工廠——寧波金田銅業(ye) (集團)股份有限公司廠區，綠樹成蔭，儼(yan) 然花園。該公司投入大量資金建設水循環處理中心，並自主研發布袋除塵技術，用於(yu) 環境保護、節能改造和生態建設。

　　“我們(men) 一直堅持‘生態重於(yu) 生產(chan) ’的環保理念，通過生產(chan) 全過程最嚴(yan) 格的防控措施，以循環迭代的環境治理，讓廠區變得環境優(you) 美，成為(wei) 花園式工廠。”金田銅業(ye) 副總裁徐衛平說，近幾年企業(ye) 推進生產(chan) 自動化、數字化、信息化建設，以智能製造推動轉型升級。

　　在發展思路的轉變和資源要素配置倒逼之下，浙江重塑出更高效、更綠色的產(chan) 業(ye) 結構。與(yu) 此同時，各地政府也在項目招商引資過程中，將綠色納入考量指標。

　　如嘉興(xing) 嘉善是長三角生態綠色一體(ti) 化發展示範區成員，該縣逐步取消對鄉(xiang) 鎮(街道)的招商考核，重在招引智能傳(chuan) 感產(chan) 業(ye) 、人工智能、集成電路等項目。浙南山區的溫州泰順，著力建設“2+2X”生態工業(ye) 平台，實現規上工業(ye) 總產(chan) 值增長8.2%。

　　2019年，浙江高新技術、裝備製造、戰略性新興(xing) 產(chan) 業(ye) 增加值較上年分別增長8.0%、7.8%、9.8%，分別占規模以上工業(ye) 增加值的54.5%、40.9%和31.1%。

　　根據浙江省經信廳日前印發的《關(guan) 於(yu) 加快製造業(ye) 綠色發展的指導意見》，到2022年，浙江力爭(zheng) 綠色生產(chan) 方式進一步普及，生產(chan) 高效、空間集聚、資源循環利用的綠色低碳產(chan) 業(ye) 鏈建設取得明顯成效。

　　從(cong) 先發、先覺到先行，浙江製造業(ye) 勇於(yu) “刀刃向內(nei) ”，敢於(yu) 補上生態短板，亦積極推動產(chan) 業(ye) 轉型，書(shu) 寫(xie) 著“綠水青山”向“金山銀山”轉化的工業(ye) 篇章。