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【二十大代表風采】旦增頓珠:創新是奮鬥的“關鍵詞”

發布時間:2022-09-26 10:18:00來源: www.easyfundingllc.com新聞網

  “不論是業(ye) 務水平,還是管理能力,他就是質量的保證。”

  “這樣的技術,夠格!”

  提起黨(dang) 的二十大代表、西藏高爭(zheng) 建材股份有限公司副總經理、製成車間主任、生產(chan) 線黨(dang) 支部書(shu) 記旦增頓珠,了解他的人無不豎起大拇指。

  這位圈內(nei) 公認的“技術大拿”,成績單十分亮眼:創新水泥生產(chan) 製成工藝,創造了公司磨機單台係統運轉率100%的記錄;創造了製成車間4台係統設備綜合運轉率達98%以上的新記錄,達到了國內(nei) 先進水平;先後榮獲自治區勞動模範稱號、全國五一勞動獎章。

  對此,旦增頓珠表示:“把喜歡的工作做到極致,是幸運,更是幸福。”

  技術創新的“領頭雁”

  一早,旦增頓珠便來到公司製成車間,帶領員工檢查設備,奮戰在生產(chan) 崗位上。作為(wei) 車間主任,這是他每日工作內(nei) 容之一。

  旦增頓珠告訴記者,公司堅持創新發展、綠色發展、安全發展,不斷開發、應用新的技術,生產(chan) 的水泥在市場上很受歡迎。

  實現技術創新,旦增頓珠是帶頭人。這得從(cong) 2014年他擔任製成車間主任說起。

  彼時,通過發現車間內(nei) 部存在的突出問題,旦增頓珠對內(nei) 部管理進一步進行細化,從(cong) 環保衛生做起,注重生產(chan) 工藝及設備技術改造,以提高產(chan) 量,降低成本,提高設備運轉率,提高易損件的使用率為(wei) 著力點。

  通過他的不斷努力,設備運轉率年年提高,特別是在2015年創造了公司成立以來磨機單台係統運轉率100%的曆史記錄,當年為(wei) 公司節約設備維修費100多萬(wan) 元。

  2020年,他帶領技術人員利用製成車間停機時間對設備工藝係統進行技改,減少了設備的跑、冒、滴、漏現象,美化了員工的工作環境,極大降低了員工的勞動強度,減少了係統的故障點,提高了運轉率。

  通過係統優(you) 化,3台磨機全年平均台時從(cong) 2019年的128t/h提高到2020年的143t/h,1台磨機全年平均台時從(cong) 2019年的190t/h提高到2020年的210t/h,每噸水泥電耗降低了2度左右,2020年全年生產(chan) 水泥536.96萬(wan) 噸,全年節約電費700多萬(wan) 元,取得了前所未有的好成績。

  安全生產(chan) 的“守衛者”

  安全生產(chan) 工作是企業(ye) 發展的基石和生命線。

  “安全生產(chan) 永遠在路上,隻有進行時,沒有休止符。”旦增頓珠經常用這句話告誡車間員工。

  為(wei) 認真貫徹落實“安全第一,預防為(wei) 主,綜合治理”的方針,旦增頓珠在管理車間工作中始終把安全生產(chan) 放第一位。

  在日常安全管理上,他不斷豐(feng) 富積累安全方麵的知識,將所學的安全生產(chan) 知識化為(wei) 行動自覺,使自己從(cong) 一名安全生產(chan) 工作的“熱心人”轉變成為(wei) 用專(zhuan) 業(ye) 知識武裝起來的“明白人”。

  在製成車間工作時,他特別注重安全生產(chan) 規章製度和應急預案的修訂、演練,實踐中提煉總結出安全生產(chan) 要“四勤”。即:眼勤,眼觀六路,善於(yu) 發現問題;嘴勤,對發現問題要積極與(yu) 人對接、處理;腿勤,發現問題要邁出腿、跑到位;手勤,解決(jue) 問題,下手要快、準、狠。

  此外,他還經常組織員工進行業(ye) 務學習(xi) 和交流,使員工都樹立起了強烈的安全意識,具有了較強的業(ye) 務素質和工作能力。

  通過強化落實安全責任,認真檢查排查各項安全隱患,實現了連續6年車間安全事故為(wei) “零”的目標。

  在係好廉潔“安全帶”上,旦增頓珠嚴(yan) 於(yu) 律己,寬以待人,時時處處廉潔奉公,遵紀守法,充分發揮了優(you) 秀共產(chan) 黨(dang) 員的表率作用,樹立了良好的黨(dang) 員幹部形象。

  管理提升的“先鋒官”

  “車間就是職工的大家,班組就是職工的小家。”在製成車間,這句話成為(wei) 大家的共識,也是旦增頓珠管理效果的真實展現。

  被同事稱為(wei) “工作狂人”,旦增頓珠連續10年未曾休過一次假,把心思和精力都用在了工作上。

  2020年擔任總經理助理、製成車間主任時,旦增頓珠發現車間內(nei) 部存在管理製度不完善,員工工作積極性不高、責任心不強、思想不統一,內(nei) 部管理層分工不明確,設備故障率高等問題。

  麵對難題,旦增頓珠從(cong) 源頭治理,做好員工思想上的教育和引導,並采取完善激勵機製、實施內(nei) 部績效考核、理清崗位職責等多種有效方法帶頭破解。

  短短兩(liang) 個(ge) 月的時間裏,車間員工的責任心和積極性得到很大提高,設備運轉率比同期提高了10%左右,在整個(ge) 公司車間考核中,製成車間取得第一名的好成績。

  在部門管理上,他十分重視團隊凝聚力建設,為(wei) 保證職工隊伍的穩定,他經常與(yu) 職工談心,做到想職工所想、急職工所急,傾(qing) 力幫助解決(jue) 職工困難,消除影響安全生產(chan) 的心理因素。

  行之有效的車間管理製度是競爭(zheng) 的需要,也是公司自身發展的需要。

  為(wei) 了增強員工主動性和積極性,他對車間內(nei) 部製度進行了修訂完善,先後出台《製成車間崗位製度》《製成車間巡檢員巡檢製度》《製成車間員工獎懲製度》《製成車間績效考核製度》《製成車間監督製度》等一批製度,通過不斷的完善和健全製度,使大家做到了“事事有人管、件件有落實”,提高了工作效率。

  從(cong) 一名普通的一線工人到製成車間主任,再到公司副總經理,10年的時間裏,旦增頓珠隻是一名實幹者,他的事跡並非驚天動地,但平凡孕育著不凡,細小昭示著博大,在他的腳下,一串串堅實而閃光的足跡在向前延伸。

(責編:李雨潼)

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