LED顯示屏，不僅(jin) 讓世界璀璨如夢，更蘊藏著巨大產(chan) 業(ye) 。山西省第三代半導體(ti) 重點產(chan) 業(ye) 鏈“鏈主”企業(ye) 高科華燁電子集團，從(cong) LED零起步，高強度投入，勇於(yu) 創新追趕，成為(wei) 行業(ye) 翹楚，2023年更是在LED小間距高清顯示領跑行業(ye) ，像素間距不僅(jin) 成功實現了0.6毫米新突破，而且率先大批量生產(chan) 為(wei) 產(chan) 品——MLED COB新型顯示麵板，在顯示屏業(ye) 界掀起一場新變革。踏著冬雪，記者來到位於(yu) 長治經開區的高科華燁電子集團深入采訪，感受到企業(ye) 的高度、速度和厚度。

　　將無塵服、無塵鞋、口罩、手套穿戴整齊，記者“全副武裝”進入集團華興(xing) 五車間。全自動化固晶機上，微米級的針頭不斷上下“敲打”，將一枚枚芯片取下並固定在基板上，如同正在走線的縫紉機，速度之快肉眼難辨。滿負荷產(chan) 能運轉下，一卷卷LED燈珠卷盤，組裝為(wei) 一塊塊LED顯示屏。

　　廠房林立的另一端，投資60億(yi) 元，被稱為(wei) 未來顯示技術的高科視像MLED COB新型顯示製造項目車間，生產(chan) 設備陸續到位，技術人員正在緊張忙碌地調試。生產(chan) 線上閃爍著信號燈的全自動化設備和大小屏幕上閃動跳躍的數據，預示著代表LED半導體(ti) 產(chan) 業(ye) 未來發展和技術尖端的生產(chan) 線箭已上弦。“這代表著當下LED行業(ye) 前沿，我司率先把LED顯示屏燈珠最小間距從(cong) 0.7毫米突破到0.6毫米，成功實現產(chan) 品中試，讓COB封裝實現規模化量產(chan) 。”高科華燁電子集團負責人自豪地說。

　　科技創新的衝(chong) 擊力讓人驚歎，建廠批量生產(chan) 、搶占行業(ye) 先機速度，更令人讚歎。從(cong) 車間建設到設備調試，再到項目投產(chan) ，華興(xing) 五車間僅(jin) 僅(jin) 用時146天，一卷卷帶有餘(yu) 溫的LED燈珠卷盤便成功下線，走向市場；需要更龐大投資、更精密設備、更嚴(yan) 苛環境的MLED COB新型顯示製造項目，在1年內(nei) 實現了從(cong) 計劃部署到落地實施。“這個(ge) 速度，在LED行業(ye) 史上少見，同行說創造了高科速度。”集團負責人說，高效率源自不斷完善的產(chan) 業(ye) 鏈布局和持續創新的能力。

　　11年前，“中國民企500強”南燁集團基於(yu) 實業(ye) 報國，積極響應省、市轉型發展號召，將積累的資金發展電子產(chan) 業(ye) ，轉型進軍(jun) LED賽道。高起點謀劃、大手筆運營，成立高科華燁電子集團，抓住科技和產(chan) 業(ye) 變革風口“換道領跑”，下出發展LED半導體(ti) 產(chan) 業(ye) “先手棋”。“LED因具有低能耗等優(you) 點，是符合世界潮流的節能減排戰略新興(xing) 產(chan) 業(ye) 之一。”南燁集團負責人信心滿滿地說，我們(men) 認準了，這是璀璨光亮的新型產(chan) 業(ye) 、未來產(chan) 業(ye) 。

　　新舊動能轉換中，高科華燁提出打造全產(chan) 業(ye) 鏈的思路，先後鋪開了半導體(ti) 照明項目、室內(nei) 外顯示屏項目，集聚了從(cong) 外延芯片到產(chan) 品應用的產(chan) 業(ye) 集群，形成了從(cong) LED元器件到LED照明燈具和顯示屏係列產(chan) 品的完整產(chan) 業(ye) 鏈條。11年來，高科華燁在轉型之路上接續奮鬥，如今更有活力，成為(wei) 全國最大的LED光源封裝、LED顯示屏應用產(chan) 品生產(chan) 製造基地，實現年產(chan) 4000億(yi) 顆LED光源、200萬(wan) 平方米LED顯示屏，累計完成產(chan) 值40億(yi) 元，是國內(nei) 為(wei) 數不多的LED產(chan) 業(ye) 鏈較完整的企業(ye) 。

　　LED顯示屏由同一規格的專(zhuan) 業(ye) 模塊組成，每組模塊上，精準而牢固地碼放著比針尖還小的燈珠，每個(ge) 燈珠裏都有一個(ge) 體(ti) 積僅(jin) 有“黑芝麻”大小的發光芯片，想要讓屏幕顯示更清晰、畫麵更飽滿，就需要上千顆“黑芝麻”擠在一起。方寸之間做文章，需要的是完善的產(chan) 業(ye) 鏈條作支撐和保障。

　　“原來在中國市場批發的模組，產(chan) 品不需要通過ROSE標準，對生產(chan) 線沒有過高要求。但我們(men) 公司的產(chan) 品必須符合ROSE認證，這就意味著高科華燁生產(chan) 線的執行標準全部要改變。”深圳市艾比森光電股份有限公司是高科華燁產(chan) 業(ye) 鏈上的重要一環，企業(ye) 副總裁趙凱向記者講述了一個(ge) 生動的事例，“高科華燁立即派團隊來企業(ye) 溝通學習(xi) ，我們(men) 也派核心骨幹進駐車間全程指導，在很短時間內(nei) ，高科華燁便實現了全新生產(chan) 線改造，這既體(ti) 現了高科華燁一門心思做產(chan) 業(ye) 的決(jue) 心，也體(ti) 現了他們(men) 對於(yu) 市場和客戶的重視，透視著在產(chan) 業(ye) 鏈戰略決(jue) 策上的精準認知。”

　　一企帶一“鏈”，一“鏈”成一片。憑借領先技術與(yu) 產(chan) 業(ye) 鏈優(you) 勢，高科華燁陸續吸引深圳、東(dong) 莞、青島等地5家供應商在長治建廠，實現了載帶、支架等LED封裝原材料就地配套。東(dong) 莞恩瑞精密電子有限公司將一部分LED貼片支架生產(chan) 線轉移到長治經開區，就近解決(jue) 高科華燁生產(chan) 需求。“高科華燁市場占有率的提高，直接帶動了企業(ye) 的高速發展，銷售額大幅增長。”恩瑞公司總經理潘濤算了一筆收入賬，在高科華燁帶動下，企業(ye) 從(cong) 無到有、從(cong) 小到大，如今每月供貨量達到1.5萬(wan) KK，月營業(ye) 收入約1300萬(wan) 元，去年為(wei) 長治創造產(chan) 值超過1.5億(yi) 元。

　　“鏈”的深度融合，推動了上下遊企業(ye) 的發展和合作，帶來了新興(xing) 產(chan) 業(ye) 的集聚成勢，讓“供應鏈”成為(wei) “共贏鏈”。2023年12月4日，山西省新型工業(ye) 化推進暨製造業(ye) 振興(xing) 升級大會(hui) 上，高科華燁旗下企業(ye) 高科華傑光電獲評第三代半導體(ti) “鏈主”企業(ye) ，高科華興(xing) 電子獲評第三代半導體(ti) 重點產(chan) 業(ye) 鏈“鏈核”企業(ye) 。

　　采訪中，行走在高科華燁每一個(ge) 車間、每一條生產(chan) 線，可以體(ti) 會(hui) 到聚企成鏈、聚鏈成群帶來的“量變”優(you) 勢，也能感受到科技創新帶給企業(ye) 不斷向上攀登的“蝶變”動力。

　　LED自進入顯示應用以來，從(cong) 戶外大間距逐漸過渡到室內(nei) 小間距顯示，超微小間距產(chan) 品與(yu) 技術逐漸成為(wei) 行業(ye) 發展主流。麵對變革趨勢，高科華燁成立新型顯示麵板研發小組，布局研究IMD、Mini COB、Micro LED領域顯示技術，率先量產(chan) P0.83間距的四合一封裝產(chan) 品。2020年投入近億(yi) 元，引進30餘(yu) 名專(zhuan) 業(ye) 技術人才，打造獨立研發實驗室並建立MLED COB倒裝顯示麵板研發試驗線，布局開發出行業(ye) 領先的超微間距的Mini LED顯示應用產(chan) 品。隨後，基於(yu) 第一、二代產(chan) 品，研製開發第三代產(chan) 品並陸續實現了P0.9、P0.7等亞(ya) 毫米像素顯示麵板產(chan) 品的研發與(yu) 小批量量產(chan) 。

　　2023年以來，高科華燁依托技術沉澱，深耕Mini與(yu) Micro LED領域，成立山西高科視像科技有限公司，專(zhuan) 注MLED新型顯示麵板產(chan) 品的研發生產(chan) 。“正式立項以來，企業(ye) 通過團隊持續技術攻關(guan) ，突破了PCB漲縮管控、微尺寸芯片巨量轉移、靜態和動態顯示像素檢測、全自動激光維修、高氣密性麵板化封裝等一係列行業(ye) 難題。如今，高科華燁在MLED COB新型顯示領域技術和產(chan) 品布局逐步完善，夯實了企業(ye) 在LED顯示行業(ye) 的技術領先性和規模化優(you) 勢。”高科視像科技有限公司總經理付桂花說。

　　從(cong) 零起步，到領跑行業(ye) ，可資借鑒。“高科華燁通過完善產(chan) 業(ye) 鏈、加強科技創新實現轉型的路徑，既是我省發展壯大戰略性新興(xing) 產(chan) 業(ye) 的一個(ge) 縮影，更為(wei) 傳(chuan) 統資源型民營企業(ye) 成功轉型提供了可學可鑒範本。”山西省民營經濟研究會(hui) 專(zhuan) 家說，高科華燁以蓄力轉型的高度、攀登科研高峰的速度、帶動產(chan) 業(ye) 鏈發展的厚度，實現高質量轉型發展的曆程證明，傳(chuan) 統民營企業(ye) 實現轉型，隻要找對產(chan) 業(ye) ，選準發展路徑，實現企業(ye) 發展的質量變革、效率變革、動力變革，夢想終將照亮現實。（記者趙向南 楊文俊）