——亞(ya) 洲矽業(ye) 做多晶矽產(chan) 業(ye) 發展的“實幹家”

亞(ya) 洲矽業(ye) 甘河項目多晶矽生產(chan) 基地。亞(ya) 洲矽業(ye) 供圖

　　碧藍天空下，一個(ge) 個(ge) 標準化車間錯落有致，一排排提純精餾塔巍然聳立，粗細不一的銀色管道在廠區內(nei) 相互編織盤旋，罐區在“綠電”驅動下各自忙碌，運轉的循環水站奏響春季“生產(chan) 之歌”……

　　3月3日15時，記者跟隨亞(ya) 洲矽業(ye) （青海）股份有限公司（以下簡稱“亞(ya) 洲矽業(ye) ”）副總經理、亞(ya) 洲矽業(ye) 甘河項目負責人鄭連基穿過企業(ye) 的中央控製室，推開走廊深處的一扇門，以絕佳視角收獲了“一門之外，別有洞天”的驚喜。站在企業(ye) 的“觀景平台”上，“工業(ye) 之美”盡收眼底。

　　看著眼前這一位於(yu) 西寧（國家級）經濟技術開發區甘河工業(ye) 園區的亞(ya) 洲矽業(ye) 多晶矽生產(chan) 基地，鄭連基感慨道：“從(cong) 2019年謀劃到如今企業(ye) 生產(chan) 線高效運轉，這證明我們(men) 的選擇是正確的，我們(men) 的步伐是穩健的。”

　　2006年，光伏產(chan) 業(ye) 方興(xing) 未艾，亞(ya) 洲矽業(ye) 作為(wei) 青海省“十一五”重點招商引資項目落地東(dong) 川工業(ye) 園區。企業(ye) 在17年的發展中，曆經光伏“寒冬”的磨礪和“複蘇”的考驗，始終堅持科技創新和降本增效，以“越是艱難越向前”的決(jue) 心和實踐獲得長足發展，成為(wei) 青海光伏行業(ye) 循環產(chan) 業(ye) 鏈中的重要一環。

　　如今，“雙碳”大潮奔湧向前，產(chan) 業(ye) “四地”建設紮實推進，光伏行業(ye) 在高原古城西寧蓬勃發展。結合政策導向和行業(ye) 發展需求，亞(ya) 洲矽業(ye) 位於(yu) 甘河工業(ye) 園區的全資子公司亞(ya) 矽半導體(ti) 和亞(ya) 矽矽材料應運而生。雖成立僅(jin) 3年左右，但其技術團隊和管理經營團隊主要依托於(yu) 亞(ya) 洲矽業(ye) 的支持培養(yang) ，所以，亞(ya) 矽半導體(ti) 和亞(ya) 矽矽材料在安全穩定生產(chan) 、技術創新、產(chan) 品質量、物料和能源消耗、經營管理等方麵具有與(yu) 亞(ya) 洲矽業(ye) 同等的管理水平和核心技術競爭(zheng) 力。

　　“在省、市的一體(ti) 推進下，開發區管委會(hui) 統籌協調，東(dong) 川工業(ye) 園區和甘河工業(ye) 園區優(you) 勢互補，成功打造了我們(men) 這個(ge) ‘飛地項目’。項目建成後，亞(ya) 洲矽業(ye) 在青海利用綠色電力生產(chan) 多晶矽總產(chan) 能將達到年產(chan) 9萬(wan) 噸，可實現年減少二氧化碳排放量達270萬(wan) 噸。而這些多晶矽產(chan) 品在下遊客戶手中製造成光伏組件，每年又可新增產(chan) 出更多綠色電力，實現‘綠色電力放大器’。”鄭連基說。

　　為(wei) 搶抓工期，園區第一時間協調解決(jue) 項目建設過程中的困難，按時配套建成一座330kV變電站和兩(liang) 座110kV變電站。在相關(guan) 部門的通力配合下，亞(ya) 洲矽業(ye) 甘河項目克服疫情影響，去年4月底實現亞(ya) 矽半導體(ti) 年產(chan) 3萬(wan) 噸電子級多晶矽投產(chan) ，9月底實現亞(ya) 矽矽材料年產(chan) 4萬(wan) 噸電子級多晶矽投產(chan) ，項目試車從(cong) 還原爐啟動到產(chan) 品收割一氣嗬成，截至去年年底，項目已實現滿產(chan) 。

　　但要在高純多晶矽領域深耕，品質是基礎，成本控製是關(guan) 鍵。作為(wei) 多晶矽生產(chan) 過程中的核心設備——冷氫化反應器，多采用鎳基合金特厚板製造，該材料對耐高溫高壓、耐高磨損等性能要求苛刻，一直依賴進口，成為(wei) 多晶矽生產(chan) 過程中“卡脖子”的關(guan) 鍵一環。

　　“在亞(ya) 洲矽業(ye) 董事長兼總經理王體(ti) 虎博士的帶領下，亞(ya) 洲矽業(ye) 技術團隊通過前期反複的調研，多次與(yu) 國內(nei) 鋼材生產(chan) 企業(ye) 和設備製造公司進行技術交流，試驗攻關(guan) ，最終由亞(ya) 洲矽業(ye) 主導，聯合太原鋼鐵（集團）有限公司成功生產(chan) 出N08810鎳基合金特厚鋼板，並聯合蘭(lan) 州蘭(lan) 石重型裝備股份有限公司製造完成了首台（套）國產(chan) 化冷氫化反應器。從(cong) 一期項目的部分試驗到二期項目全部使用國產(chan) 材料，這一關(guan) 鍵材料成功替代進口填補了國內(nei) 空白，對於(yu) 推動整個(ge) 行業(ye) 高質量發展有著積極作用。”鄭連基將設備實現創新突破的曆程娓娓道來並解釋道:“就1台設備而言，保守估計，實現關(guan) 鍵材料的國產(chan) 化將幫助企業(ye) 降低1/4的成本，有效破解采購成本和設備製造周期居高不下的困局，從(cong) 而讓多晶矽在整個(ge) 生命周期創造出更多經濟效益和社會(hui) 效益。”

　　依托青海清潔能源供應優(you) 勢，亞(ya) 洲矽業(ye) 用綠色電力生產(chan) 多晶矽，有效減少了光伏產(chan) 業(ye) 自身的“碳足跡”。截至目前，亞(ya) 洲矽業(ye) 有近30%左右的產(chan) 能實現“青海造、青海用”。

　　船行中流，奮楫勇進，惟改革創新者勝。2008年，亞(ya) 洲矽業(ye) 建成西北五省區首個(ge) 半導體(ti) ICP-MS超淨實驗室。如今，企業(ye) 現有產(chan) 能進一步擴大、產(chan) 品趨於(yu) 高端化，亞(ya) 矽半導體(ti) 配套建成了檢驗效能更高的中央化驗室。

　　“這是進樣檢測。”“這一環節需要將經過前期處理的矽片放進檢測艙。”“這是超淨室。”……

　　亞(ya) 矽半導體(ti) 質量部副經理薑濤告訴記者：“今年過年期間，我們(men) 全力以赴搶開局，大家在各自崗位上忙碌著。我們(men) 科學、係統的質量保證體(ti) 係，就是為(wei) 了更好指導產(chan) 品生產(chan) ，為(wei) 企業(ye) 生產(chan) 高質量產(chan) 品保駕護航，助力企業(ye) 實現‘開門紅’。”

　　這是最好的時代，也是充滿競爭(zheng) 力的時代。

　　展望未來，鄭連基充滿信心地說：“如今，一係列助企暖企措施先後落地，開發區、園區的工作人員時時在線，事事操心，金牌‘店小二’式的服務讓我們(men) 深感青海、西寧是負責任的‘合夥(huo) 人’。春光無限好，我們(men) 無比看好青海的未來，更堅定著紮根青海的信心。作為(wei) 光伏產(chan) 業(ye) 的上遊，我們(men) 要一如既往穩紮穩打，堅持做精、做專(zhuan) 、做強，立足企業(ye) 自身優(you) 勢，緊盯高純矽技術前沿，以創新提升產(chan) 品核心競爭(zheng) 力，不斷築牢安全生產(chan) 防線，持續做好現有產(chan) 能的優(you) 化，為(wei) 下遊高效N型電池的生產(chan) 提供原材料保障，為(wei) 打造國家清潔能源產(chan) 業(ye) 高地作出新貢獻。”