走進位於(yu) 山東(dong) 新泰市零碳新能源裝備製造產(chan) 業(ye) 園的中元泰芯（山東(dong) ）材料科技有限公司（以下簡稱“中元泰芯”）生產(chan) 車間，隻見數十台大型設備一字排開，一個(ge) 個(ge) 表麵覆裹著許多根金剛石線的圓筒正在高速旋轉，放線、清洗、上砂、鍍鎳、收線，所有工序全流程自動化進行。

　　“金剛石線就是把金剛石的微小顆粒鑲嵌在切割鋼線上，使鋼線具有微型鋸齒，相當於(yu) 讓鋼線長出‘牙齒’，這樣可以增強鋼線的切割能力。”中元泰芯總經理郭洪剛說。

　　中元泰芯持續專(zhuan) 注金剛石線領域，不僅(jin) 攻克多項技術難題，還優(you) 化了生產(chan) 流程和製造工藝。

　　“上砂不均勻和把持力不夠，是金剛石線生產(chan) 工藝麵臨(lin) 的兩(liang) 大技術難題。”郭洪剛說，公司先後與(yu) 中國科學院和河南工業(ye) 大學合作，創造出物理旋流懸浮法上砂（簡稱“旋流懸浮法”）生產(chan) 工藝，切割速度是原來的2倍，切割精度提高近3倍。

　　“請看這個(ge) 豎著的倒錐筒，金剛石就懸浮在裏麵，在電鍍液的作用下，金剛石均勻地鍍在鋼線上，就成了金剛石線。”在中元泰芯生產(chan) 車間，郭洪剛指著一台金剛石線製造機說，小小的錐筒是旋流懸浮法工藝的關(guan) 鍵。過去采用水平上砂，筒是水平的，但上砂效果不好，後來改成了豎筒，這就意味著錐筒的角度以及鍍液的流量都要重新計算。

　　“別看一個(ge) 小小的改動，我們(men) 團隊一起幹了8個(ge) 月，進行了上千次試驗。”談起這段經曆，郭洪剛感慨地說。

　　旋流懸浮法工藝的突破，打開了企業(ye) 發展的創新大門。“我們(men) 結合生產(chan) 實踐中的實操經驗，總結出需要解決(jue) 的具體(ti) 問題，再依托高校團隊強大的理論基礎和研發條件，攻克一個(ge) 個(ge) 具體(ti) 問題。”郭洪剛說，“在行業(ye) 快速發展的情況下，企業(ye) 要保持競爭(zheng) 力，應不斷推出新產(chan) 品、新技術。這就需要企業(ye) 在技術研發和產(chan) 品推出方麵，要超前一步、高看一眼，跟得上市場的競爭(zheng) 、變化和需求。”

　　中元泰芯始終堅持創新驅動，重視產(chan) 品研發和技術創新，逐步構建起完善的研發體(ti) 係，取得不少技術創新成果。過去砂漿切割一片矽棒得花費8小時至12小時，現在用金剛石線切割隻需要2小時，而且每片之間的線縫縮小到35微米，成材率從(cong) 50%提高到80%，不僅(jin) 提高了生產(chan) 效率，還節約了生產(chan) 成本。

　　“我們(men) 要準確研判產(chan) 業(ye) 走勢，科學做好前瞻布局，強化供需對接，抓好生產(chan) 製造，暢通營銷渠道。”郭洪剛說，今天的中元泰芯，已穩穩邁入國內(nei) 金剛石線生產(chan) 領域第一梯隊，產(chan) 品廣泛應用於(yu) 電子矽晶片、半導體(ti) 、磁性材料以及手機玻璃等多個(ge) 領域。 （經濟日報記者 王金虎）