從(cong) 按噸賣煤炭轉向按克賣工業(ye) 品(經濟聚焦·抓好煤炭清潔高效利用)

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　　近年來，寧夏大力發展現代煤化工產(chan) 業(ye) ，打造工業(ye) 發展新引擎，不斷推進煤炭產(chan) 業(ye) 轉型升級。以寧東(dong) 能源化工基地為(wei) 代表的產(chan) 業(ye) 園區，不斷夯實產(chan) 業(ye) 基礎，探索新的發展道路，正向著煤炭利用更高效、技術路線更豐(feng) 富、產(chan) 業(ye) 鏈條更完善的方向前行。

　　東(dong) 風漸起，氣溫回升，在位於(yu) 寧夏回族自治區銀川市靈武境內(nei) 的寧東(dong) 能源化工基地(以下簡稱寧東(dong) 基地)，巨型裝置高聳林立，盤旋半空的乳白色管道布滿廠區，在蒸汽氤氳間積蓄著熱力。

　　作為(wei) 國家現代煤化工產(chan) 業(ye) 示範區，寧東(dong) 基地在戈壁灘上從(cong) 無到有。如今，這裏的工業(ye) 總產(chan) 值超過1300億(yi) 元，煤化工產(chan) 業(ye) 增加值占全部工業(ye) 經濟比重達48%，現代能源體(ti) 係建設與(yu) 煤炭的綠色轉化已成為(wei) 發展主題。

　　探索轉型，打造工業(ye) 新引擎

　　走進寧東(dong) 基地一家新材料公司的展覽室，各類芳綸、氨綸製品讓人目不暇接。指尖輕撚雪白的氨綸線，手感像棉花一樣柔軟，拉扯一下，又極具韌性。“日用內(nei) 衣，甚至高級的手提包，都可以用氨綸來製作。”公司產(chan) 品部主任李海生介紹。

　　煤炭液化生產(chan) 出甲醇，再經過數次化學反應，便成為(wei) 生產(chan) 氨綸的主材料。一噸400元左右的原料煤，加工成氨綸絲(si) ，每噸市場價(jia) 約3萬(wan) 元。用李海生的話來說：“這是以前想都不敢想的。”

　　寧夏是典型的富煤省份，煤炭占能源比重超過90%。多年來，當地“靠煤吃煤”、粗放發展，隨著產(chan) 能過剩、盈利下滑，煤炭產(chan) 業(ye) 一度成了“燙手山芋”。

　　本世紀初，寧夏東(dong) 部的戈壁上，發現了探明儲(chu) 量331億(yi) 噸的煤海。如何有效開發這片煤海？如何打造屬於(yu) 自己的工業(ye) 引擎？2003年，寧夏作出決(jue) 定，舉(ju) 全區之力建設寧東(dong) 基地，並將其確立為(wei) 自治區的重大工程。

　　這是一次全新的轉型。2006年，現任寧夏煤業(ye) 有限責任公司烯烴一分公司車間主任的張智敏剛剛大學畢業(ye) 。當他來到寧東(dong) 時，隻見茫茫戈壁僅(jin) 有一座孤零零的工廠。“當時全國的煤炭化工也才剛起步，在煤製烯烴領域，大家都在黑暗中摸索。”

　　煤製烯烴市場前景廣闊，可公司在投產(chan) 的第一步就遇到了困難。“數百名工人不間斷地對設備進行調試，在最艱難的時候，頻繁的實驗消耗大量原料，拖延一天就多損失一天。”烯烴一分公司氣化爐負責人田彥俊還記得當時的情景——氣化爐合成器裏有一段200米長的管道，實驗時經常會(hui) 積攢灰塵，管道直徑隻有1米多，隻能靠人工清理，效率很低。

　　黑暗中摸索4年，在2010年的一個(ge) 冬夜，煤炭通過1300攝氏度的氣化爐，實現了第一次出產(chan) ，世界首套年產(chan) 50萬(wan) 噸煤製烯烴裝置研製成功。成功投產(chan) 後，公司當年就有了收益。“投資大，轉型困難，但實實在在提高了利潤。”田彥俊說。

　　煤製烯烴領域的首次探索成功，開啟了寧夏現代煤化工產(chan) 業(ye) 的發展之路。

　　積極創新，提高原料利用率

　　之後的幾年，寧東(dong) 基地的各類廠房拔地而起，又建成8個(ge) 大型煤化工項目。然而，隨著國內(nei) 多地煤化工產(chan) 業(ye) 項目快速發展，紮堆的投入讓煤製烯烴的價(jia) 格一降再降。

　　怎麽(me) 讓煤化工產(chan) 業(ye) 確保持續競爭(zheng) 力？

　　“走多種技術路線，豐(feng) 富中間產(chan) 品，是抵抗市場波動的好方法。”中國石化長城能源化工(寧夏)有限公司(以下簡稱寧夏能化)總調室負責人魏學科告訴記者。

　　2014年9月，公司的煤基多聯產(chan) 一體(ti) 化項目正式投產(chan) 。所謂煤基多聯產(chan) ，就是用煤炭作為(wei) 基礎原料，走多種垂直的技術路線，通過多種物質與(yu) 煤化工產(chan) 品結合，製造出更多具有差異性的工業(ye) 品。

　　“同樣來自一種煤炭原料，既可以生產(chan) 洗麵奶、洗發水的原料——丁二醇，又可以生產(chan) 聚四氫呋喃，這是生產(chan) 氨綸、芳綸的原材料。”魏學科介紹，“技術路線豐(feng) 富了，就可以根據市場需求靈活配置產(chan) 品產(chan) 量。目前，公司每年60萬(wan) 噸的煤製甲醇，已經派生出180萬(wan) 噸的化工產(chan) 品總量，年均產(chan) 值達到了44億(yi) 元。”

　　和寧夏能化不同，寧夏寶豐(feng) 能源集團股份有限公司選擇了打破能源領域行業(ye) 壁壘，用新能源提高煤化工的生產(chan) 效率，在煤製烯烴上走出新路。

　　“我們(men) 利用光伏發電矩陣產(chan) 生綠色電能，通過電解槽裝置製取氫氣，每年能生產(chan) 1億(yi) 立方米。”寶豐(feng) 能源總裁劉元管介紹。

　　在煤製烯烴的過程中，這些氫氣被加入，與(yu) 一氧化碳反應，生成甲醇，能大大提高生產(chan) 效率。“以60萬(wan) 噸/年煤製烯烴項目估算，當補入足夠的氫氣後，不但每噸產(chan) 品的煤耗下降近一半，經濟效益也很顯著。”劉元管說，“生產(chan) 效率的提高，增強了企業(ye) 的行業(ye) 競爭(zheng) 力。”

　　“傳(chuan) 統煤炭行業(ye) 粗放式的發展不可持續，隻有不斷創新，提高原料利用率，才能發揮現代煤化工業(ye) 的優(you) 勢。”寧夏回族自治區發改委產(chan) 業(ye) 處處長李航說。

　　布局聯動，產(chan) 業(ye) 集聚效應凸顯

　　走進寧東(dong) 基地的寧夏百川新材料有限公司園區，廠房蒸汽升騰。站在生產(chan) 線的出口，隻見一些黑黝黝的粉末。捏起一撮，輕輕一揉，粉末竟毫無顆粒感，如液體(ti) 一般從(cong) 手中滑落。“從(cong) 煤炭中提取的瀝青，在高溫下煆燒，最終變成這種小分子石墨，這是製作鋰電池負極的材料。”公司總經理曹聖平介紹。

　　這家總部在江蘇的企業(ye) ，主要生產(chan) 鋰電池，選擇來寧東(dong) 投資，看重的是這裏的配套原材料產(chan) 業(ye) 鏈。企業(ye) 生產(chan) 小分子石墨所需要的瀝青，很大比例由寶豐(feng) 能源提供。“同一個(ge) 園區內(nei) ，兩(liang) 個(ge) 廠房通過建立原料輸送管道，節省了大量運輸、倉(cang) 儲(chu) 和損耗成本。”曹聖平說。

　　漫步寧東(dong) 基地，記者看到一家家企業(ye) 旁，銀白色管道交錯圍繞，既有蒸汽、輸水管道，也有原料輸送通道。正是這樣的管道，讓企業(ye) 之間實現互通。

　　“產(chan) 業(ye) 集聚讓結構性效益更加凸顯，以前按噸賣煤炭，現在按克賣工業(ye) 產(chan) 品。”曹聖平說，“有了穩定的供貨渠道，企業(ye) 能夠進一步延伸產(chan) 業(ye) 鏈，繼續生產(chan) 磷酸鐵鋰電池正極材料。”

　　2021年12月，曉星氨綸(寧夏)有限公司年產(chan) 36萬(wan) 噸氨綸項目在寧東(dong) 基地建成投產(chan) 。作為(wei) 世界最大的氨綸製造商，“來寧東(dong) 投資，不僅(jin) 因為(wei) 這裏有優(you) 惠的政策，更因為(wei) 形成了完善的產(chan) 業(ye) 鏈，有足夠規模的產(chan) 業(ye) 集群。”公司負責人趙維家表示。

　　為(wei) 進一步提高煤炭的附加值，寧東(dong) 基地利用成熟的基礎化工原料生產(chan) 能力吸引下遊企業(ye) ，變規模效益為(wei) 結構效益。“如今，寧東(dong) 基地的煤化工業(ye) 體(ti) 係已經比較健全，具備一定規模後，將向更深處發展。”寧東(dong) 管委會(hui) 經濟發展局負責人田彥虎說。

　　2022年1月，寧東(dong) 管委會(hui) 印發《寧東(dong) 基地九大細分產(chan) 業(ye) 鏈和高端產(chan) 業(ye) 集群高質量發展實施方案》，規劃在未來3到5年內(nei) ，根據寧東(dong) 基地的現有基礎，發展高性能纖維、鋰離子電池材料等九大細分產(chan) 業(ye) ，進一步提高產(chan) 業(ye) 發展程度。